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技術資料

ラベルフィーダの技術資料。機種選定、実装機への配線と信号、プッシュ剥離と引き戻し剥離、リール径と段取り替え、ミニ筐体、シート供給、インラインとオフラインの比較を掲載します。

ラベルフィーダ選定前の疑問

ラベルフィーダの機種が決まる前に浮かぶ疑問に向けて書いたものです。いずれも結論を先に、続いて根拠、最後に細部を示します。

ラベルフィーダの機種の選び方

ラベルフィーダの機種の選び方

決め手は 2 つ。実装機と、貼付する最も幅の広いラベルです。
ラベルフィーダを実装機に接続する配線

ラベルフィーダを実装機に接続する配線

黄色と緑の配線、単独モード、そして誤読されやすい電源の数値。
プッシュ剥離か引き戻し剥離か

プッシュ剥離か引き戻し剥離か

粘着面をどちらに向けるか、そしてラベル長によって 2 つの筐体のどちらを選ぶか。
リール径 200mm が段取り替えに何を意味するか

リール径 200mm が段取り替えに何を意味するか

1 リールあたりのラベル数がフィーダではなくラベルの性質で決まる理由と、その算出方法。
スペースのないラインにラベルフィーダを設置する

スペースのないラインにラベルフィーダを設置する

ミニ筐体と標準筐体の寸法・重量の比較、そしてそれが誤った選択となる場合。
シートラベルフィーダかリールラベルフィーダか

シートラベルフィーダかリールラベルフィーダか

巻取り材料が誤った答えになるのはどんなときか。
インラインラベリングかオフラインラベリングステーションか

インラインラベリングかオフラインラベリングステーションか

ライン上で変わるもの、変わらないもの。
実装機別 ラベルフィーダ型番ガイド

実装機別 ラベルフィーダ型番ガイド

実装機ごとの型番プレフィックスと、プラットフォーム別に適合する筐体。
200 mm リールにラベルは何枚入るか

200 mm リールにラベルは何枚入るか

枚数はフィーダではなくお使いのラベル材で決まる理由と、その計算方法。

よくある質問

技術資料には何が掲載されていますか？

機種選定、実装機への配線と信号、プッシュ剥離と引き戻し剥離、リール径と段取り替え、ミニ筐体の設置、シート供給とリール供給の比較、インラインとオフラインの比較です。

ラベルフィーダの配線は難しいですか？

信号は2本です。黄色は材料信号、緑色は送り信号を伝えます。フィーダメニューで送り信号をオフにすれば、実装機と通信せずラベル台が空になった時点で自動送りします。

リール径200mmは何に影響しますか？

内径76.2mm、外径200mmが標準で、外径が大きいほど再装填の停止回数が減ります。ただし1リールあたりの枚数はラベルピッチと原反厚みで決まり、フィーダの仕様ではありません。

生産シーン別に見る：ソリューション

技術記事一覧

シートフィーダーのピッキング不安定

シートフィーダーは毎サイクル、フィルム剥離、吸着、2段送り、信号出力を実行し、どれか一つのタイミングがずれると空吸いや二枚取りが発生します。

一定期間停止後の復機：ラベルフィーダーはまずこの八項目を確認

ラベルフィーダーを数週間停止してから再稼働する際、問題は電源、通材経路、パラメータの再確認に多く発生します。外観、電源、走行、ファイバー、タッチパネル、信号、空運転、初品の八項目を順に確認してから量産に入ります。

ラベルフィーダーの消耗部品と点検：3箇所を日・週・月で見る

ラベルフィーダーの消耗部品は剥離・排出、ガイド・押さえ、ファイバー検出の3箇所に集中します。日・週・月の3段階で点検すれば、多くの摩耗は詰まりや位置ずれになる前に発見できます。点検表と症状対照付き。

ラベル貼付位置のずれはどこから来る

ラベルフィーダーがラベルをピックアップ位置へ送る際のずれは、機械基準の偏りと搬送不安定の2種類に分かれます。位置決め精度 ±0.2 mm、角度精度 ±0.5° はラベルが平正に送られた前提での校正値です。

クラシックモデルラベルフィーダー：

クラシックモデルラベルフィーダーLFS-60 / 100 / 150は3段階に分かれ、ラベル幅は5–58、5–98、5–148 mm、列数は12まで。

ラベル幅58から248

上画面タイプのラベルフィーダーはラベル幅で5段階に分かれ、5～58から5～248 mmまで対応します。幅が1段階上がるごとに、本体は450×90×320 mmから570×380×410 mmへ、重量は6.5 kgから20 kgへ。

ラベルフィーダー見積依頼：まずこの

ラベルフィーダーの見積依頼のやり取りは、4つの数値が揃わないことが原因で滞ることがほとんどです。ラベルの幅と長さ、リール仕様と台紙、実装機のブランド・機種とステーション、1シフトあたりの使用量と交換頻度。

ラベルフィーダー台数の決め方：3つの数量の足し算

ラベルフィーダーの台数は、貼片機の台数に係数を掛けて決めるものではありません。同時に装着するラベル規格数、段取り前に先行セットする規格数、重要ラベルの予備台数の3つを足し合わせます。

光ファイバーセンサーの設定方法：ラ

ラベルフィーダーは光ファイバーセンサーでラベルが剥離台に届いているかを判断します。設定ルールは一つだけ：動作設定値を無料状態の検出値より余裕分高くする。説明書の例は200で、点灯すれば有料です。

家電・電源基板のバーコードラベルの自動供給方法

家電・電源基板のラベルは銘板、バーコード、省エネ・警告の3種類で、サイズと材質が大きく異なります。まず巻き材かシート材かを分け、次に最も幅広いラベルで幅区分を決め、最後に実装機ブランドで型番プレフィックスを決めます。

ラベラー選定：多ヘッドビジョン、シ

BestFeederラベラーは構造別に3ライン：多ヘッドビジョンラベラー、シングルヘッドロボットアームラベラー、ベルトトラックラベラー。

ラベルフィーダーの日常メンテナンスとよくある詰まり原因

ラベルフィーダーの詰まりは、テープ通し経路上の調整部品に原因が多い。リール限位ストッパー、ガイド幅調整スライダー、押さえ片高さ、排出台スライダーとクランプレバー、剥離ブレード方向、廃材回収を順に確認し、最後にファイバー設定値を再確認する。

車載電子トレーサビリティラベル：安

車載電子のトレーサビリティラベルや警告ラベルは巻状供給が多く、幅や剥離難易度の差が大きい一方、産線は長時間の連続稼働を要求します。供給側では、通紙経路・剥離方式・ラベルリール容量の3点を物料に合わせて調整します。

フィーダー供給とマウンターのタクト

ラベルフィーダーを実装機に載せた後によく起きる空送りと送り不足。原因は供給位置・供給速度・供給ディレイの3パラメータが実装機のピックアップタクトと合っていないことが多い。連動信号の設定とパラメータの微調整方法を解説します。

医療電子と医療機器：小サイズラベルの安定供給

医療電子・医療機器のラベルは小さく材質も多様で、トレーサビリティ用QRコードは位置安定性が求められる。供給側ではファイバー有無判定、供給位置、台車速度を個別に調整し、小ラベルは剥離ブレード方向も合わせる。ラベル幅下限は2 mmまで対応。

新能源電池モジュール：絶縁シートと警告ラベルの自動供給方法

電池モジュールの絶縁シート、熱伝導パッド、金属片、警告ラベルはロール状で供給され、幅と厚さの差が大きい。供給側はリールと通材経路を項目ごとに調整：止め輪の位置決め、ガイド幅制限ブロック、押さえ片の高さ、粘着防止台の材質。

1台のラベルフィーダーで扱える6種類の巻き材料と切替要点

紙ラベル、FPC補強鋼板、マイラー粘着テープ、発泡材、防塵メッシュ、高温粘着テープはラベルフィーダーで供給可能。同じフィーダーで材料を切り替える際は、ストッパーリングの位置、ガイド幅調整ブロックの幅、押さえ板の高さ、テープ走行角度、剥離ブ。

ダブルレーンキャリアテープの走行ズレのよくある3つの原因

ダブルレーンキャリアテープがピックアップ位置で走行ズレする場合、まず3箇所を確認：リールストッパーの限位、ラベルガイド幅規制ブロックのテープ幅への適合、押さえ片の高さとテープ走行角度。

ラベルフィーダー設置前に確認すべき現場条件

ラベルフィーダー稼働前に確認すべき現場条件：電源24 V DCかつ電源電流2 A以上、熱源と水濡れを避ける設置環境、剥離刃と受料プラットフォームの保護、巻式供給材料の準備。LFSID-100、LFSIX-32を例に確認順序を示す。

ラベル位置の二段階調整：ファイバ検出とタッチパネル微調整

ラベルの送り不足や送り過ぎは二段階調整で解決：ファイバセンサがまず有料と無料を正確に判定し、タッチパネルで供給位置、供給速度、供給遅延を調整する。LFSID-100 の現場調整を例に、各項目の設定値の目安を示す。

シート材連続供給の安定性は何を見るか

シート材フィーダは送りローラーを使わず、マガジン積層と台紙牽引で排出し、供給周期は2~3 s。連続供給の安定性はマガジンの押さえ、粘着防止ステージ、ファイバー検出、来料の揃い具合の噛み合いで決まり、精度口径は±0.2 mmと±0.5°。

機体寸法とフィーダ装着位置の確認方法

ラベルフィーダの長さ×幅×高さのうち、幅はラベル幅に応じて40 mmから380 mmまで変化します。装着位置の確認は、まず装置のフィーダスロット寸法と有効高さを確認し、次に機体の三方向寸法とリール外径200 mmを照合し、最後にノズルのピ。

3C SMTラインの小型ラベル供給

2 mm幅ラベルと60 mmラベルは別々の供給課題です。狭幅クラスは2～23 mmをカバーし、単列・単一ファイバで、多層位置補正とプラットフォーム表面処理により毎回の着地点を一致させます。

シートフィーダーの台紙長さの境界

シートフィーダーは巻き材料を使わず、料倉と台紙の牽引でラベルを剥がします。PLF-100、PLF-200、PLF-300 の台紙長さはそれぞれ 50~230、50~300、50~350 mm、料倉深さはすべて 150 mm、剥離幅は型番ごとに 105 / 200 / 300 mm までです。

巻料供給：ラベルだけではない

同じ巻料フィーダーでFPC補強鋼板、Mylarテープ、発泡材、防塵メッシュも供給。巻料インターフェースは変わらず、変わるのはテープ張力、厚み、プラットフォーム表面の適合。

単列から多列へのアップグレード：まず4つのパラメータを確認する

単列フィーダーは1種類の材料を供給し、多列フィーダーは1つの料站に複数種類の材料を並列供給できます。アップグレード前にテープ全幅、列数、光ファイバー検出数、マウンターのピックアップ行程の4項目を確認します。本記事では対応する型番と寸法をご紹介します。

4つのラベルフィーダー構造とそれぞれの適合場面

リールかシートか、粘着面が上か下か、実装機かカスタム装置か。LFSID-xS、LFHZXB、LFS、PLFフィーダーを支える4つの構造。

カスタムラベリングステーション：必要な12の入力情報

カスタムステーションは部品の写真だけでは見積もれません。12の入力情報がステーション数、タクト、価格を決定します。必要な情報を整理してご依頼ください。

フィーダーセットアップによる段取り替え時間の短縮

段取り替え作業は5つのグループに分けられる。ライン停止前にベンチでフィーダーを装填・確認する作業は、新しい機械を必要としない部分である。

ラベルを部品として扱う：ラベルフィーダーの仕組み

1サイクルの内部：リール送り、プッシュ剥離、ノズルピック。ラベルフィーダーがお使いの実装機に適合するかを決める仕様を解説します。

関連ページ

製品情報

八禧達（BestFeeder）の4製品ライン：SMTラベルフィーダ31モデル、シートラベルフィーダ3モデル、ラベル貼付機2モデル、カスタム自動化装置。型番の読み方と選定の入口を掲載します。

用途

ラベルフィーダの用途：PCBラベリング、FPC補強鋼板、シリアル番号・トレーサビリティラベル、大判・多列ラベル。紙ラベル以外に発泡材やマイラーテープも供給できます。

よくある質問

ラベルフィーダのFAQ。実装機に合う型番、対応ラベル幅、実装機と通信しない単独運転、DC 24V電源、リール径、紙ラベル以外の材料、改造の要否について回答します。

会社概要

八禧達（BestFeeder）は中国広東省東莞市松山湖の自動化設備メーカーです。SMTラベルフィーダ、シートラベルフィーダ、ラベル貼付機、カスタムステーションを製造しています。

お問い合わせ

八禧達（BestFeeder）の AI アシスタントに実装機に合うラベルフィーダを尋ねるか、実装機の機種・ラベル幅・列数・材料をお知らせください。返信で機種と見積もりをご案内します。