巻き材料フィーダーの選定はリールを中心に回りますが、シートフィーダーにはリールがありません。供給されるのは裁断済みの単片材料で、台紙に貼られた状態で料倉に積まれます。剥離は牽引機構が台紙を張り、剥離プラットフォームから材料片を分離します。したがってシートタイプ固有の寸法は三项だけです：台紙長さ、剥離幅、料倉深さ。
三つの型番の境界
| 型番 | 台紙長さ (mm) | 剥離幅 (mm) | 料倉深さ (mm) | 本体 (L×W×H mm) | 正味重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| PLF-100 | 50~230 | ≤105 | 150 | 970×260×260 | 40 kg |
| PLF-200 | 50~300 | ≤200 | 150 | 970×320×260 | 50 kg |
| PLF-300 | 50~350 | ≤300 | 150 | 970×483×260 | 60 kg |
型番のハイフン後の数字は剥離幅の上限で、台紙長さの上限もそれに合わせて大きくなります：230 から 300、さらに 350 mm へ。三つの型番の料倉深さはすべて 150 mm です——台紙長さが変えるのは牽引ストロークであり、料倉の容量ではありません。
台紙長さの下限が 50 mm である理由
50 mm は三つの型番で共通の下限です。台紙がこれより短いと、牽引機構が台紙の前端を挟んで後方へ引くとき、張れる長さが足りず、剥離プラットフォーム上での材料片の分離が不安定になります。逆に、台紙長さが 350 mm を超えるものも標準型番にはありません：台紙に合わせて牽引ストロークをカスタムするか、非標準の剥離ステーションに切り替える必要があります。
料倉深さ 150 mm の読み方
料倉深さは材料片を入れる層のことで、台紙長さとの換算関係はありません。一つの料倉に何片入るかは、材料片を積み重ねた高さで決まるため、材料側に二点を確認する必要があります：単片材料（台紙含む）の厚さ、および料倉が許容する積み重ね高さ。本文では推算値は示しません。
供給サイクルと動作方式
シートタイプの供給サイクルは 2~3 s で、巻き材料タイプの 0.1~2 s とは桁が違います——これは供給形態によるもので、剥離動作が連続牽引から逐片分離に変わったためです。シートタイプには巻き材料タイプにない二つの能力があります：動作モードはインラインと単機を選択でき、駆動方式は電動＋空圧です。その他の位置決め仕様は巻き材料タイプと同一です：実装精度 ±0.2 mm、角度精度 ±0.5°、位置は光ファイバー＋タッチパネルで微調整、DC 24 V 給電（平均電流 80 mA、ピーク 1 A、電源容量は 2 A より大きいもので構成）。
どのような材料がシートタイプ必須か
前提は曲げが許されない材料です。2026 年に公開された業界特許資料がシートフィーダーを説明する際に示す供給前提は：一部の材料は曲げて巻き状にできず、一段ずつのシート状に裁断して包装・輸送するしかない、というものです。生産ライン上では、これは通常、比較的厚い金属補強片、寸法の大きいシート材、あるいは表面が巻き応力に耐えられない材料です。シートと巻き材料のどちらを選ぶかについては、サイト上に専用の記事があります。
選定で確認すべき五項目
剥離幅（幅の広い材料片が収まること）、台紙長さ、単片材料の台紙含む厚さ、供給形態（すでにシート状に裁断されているか）、そしてフィーダーを実装機の横に設置するか独立した剥離ステーションにするか。五項目が揃えば、返信で示すのは具体的な型番であり、候補リストではありません。全シリーズは シートラベルフィーダー ページに、幅広型番の一例は PLF-200 にあります。