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3C の高密度基板における小さいラベル
- 3C SMTラインの小型ラベル供給 — 2 mm幅ラベルと60 mmラベルは別々の供給課題です。狭幅クラスは2～23 mmをカバーし、単列・単一ファイバで、多層位置補正とプラットフォーム表面処理により毎回の着地点を一致させます。
巻取り機能材：補強鋼板、マイラー、防塵メッシュ
- 巻料供給：ラベルだけではない — 同じ巻料フィーダーでFPC補強鋼板、Mylarテープ、発泡材、防塵メッシュも供給。巻料インターフェースは変わらず、変わるのはテープ張力、厚み、プラットフォーム表面の適合。
- ラベルを部品として扱う：ラベルフィーダーの仕組み — 1サイクルの内部：リール送り、プッシュ剥離、ノズルピック。ラベルフィーダーがお使いの実装機に適合するかを決める仕様を解説します。
大きいラベルと多列ラベル
ラベルフィーダの機種の選び方
決め手は 2 つ。実装機と、貼付する最も幅の広いラベルです。
リール径 200mm が段取り替えに何を意味するか
1 リールあたりのラベル数がフィーダではなくラベルの性質で決まる理由と、その算出方法。
シート材かリール材か
シートラベルフィーダかリールラベルフィーダか
巻取り材料が誤った答えになるのはどんなときか。
プッシュ剥離か引き戻し剥離か
粘着面をどちらに向けるか、そしてラベル長によって 2 つの筐体のどちらを選ぶか。
設置スペースのないライン
- 4つのラベルフィーダー構造とそれぞれの適合場面 — リールかシートか、粘着面が上か下か、実装機かカスタム装置か。LFSID-xS、LFHZXB、LFS、PLFフィーダーを支える4つの構造。
段取り替え時間と実装機別の選定
- フィーダーセットアップによる段取り替え時間の短縮 — 段取り替え作業は5つのグループに分けられる。ライン停止前にベンチでフィーダーを装填・確認する作業は、新しい機械を必要としない部分である。
図面からのカスタムステーション
- カスタムラベリングステーション：必要な12の入力情報 — カスタムステーションは部品の写真だけでは見積もれません。12の入力情報がステーション数、タクト、価格を決定します。必要な情報を整理してご依頼ください。