솔루션

자사 라인과 가장 가까운 분류부터 보십시오. 각 분류 아래에 해당 기술 자료가 있습니다.

3C 고밀도 기판의 소형 라벨

200 mm 릴에 라벨은 몇 장 들어가는가

매수가 피더가 아니라 사용하는 라벨 자재에 달려 있는 이유와 계산 방법.

• 3C SMT 라인의 소형 라벨 공급 — 2 mm 폭 라벨과 60 mm 라벨은 서로 다른 공급 문제입니다. 협폭 모델은 2~23 mm를 커버하며 단열 단일 광섬유 방식으로, 다층 위치 보정과 플랫폼 표면 처리를 통해 매번 동일한 안착점을 구현합니다.

롤 타입 기능성 소재: 보강 스틸, 마일러, 방진 메시

• 롤 공급: 라벨만이 아니다 — 동일한 롤 피더가 FPC 보강 스틸 시트, Mylar 테이프, 폼과 방진망까지 공급합니다. 롤 인터페이스는 그대로지만, 테이프 장력과 두께, 플랫폼 표면이 맞춰야 할 대상이 달라집니다.
• 라벨을 부품으로: 라벨 피더의 작동 원리 — 하나의 머신 사이클 내부: 릴 공급, 푸시 스트리핑, 노즐 픽업. 라벨 피더가 귀하의 실장기에 적합한지 결정하는 사양.

대형 라벨과 다열 라벨

라벨 피더 모델 선택 방법

모델을 결정하는 두 가지 입력:마운터, 그리고 부착해야 하는 가장 넓은 라벨.

릴 직경 200 mm가 기종 전환에 의미하는 것

릴당라벨 수가 피더가 아니라 라벨의 속성인 이유와, 이를 계산하는 방법.

시트 소재인가 릴 소재인가

시트형 라벨 피더와 릴형 라벨 피더

롤 소재가 오답인 경우.

푸시 박리와 리트랙트 박리

점착면이 향해야 하는 방향,그리고 라벨 길이가 두 본체 중 하나를 어떻게 결정하는지.

공간이 없는 라인

공간이 없는 라인에 라벨 피더 설치하기

미니 본체와표준 본체의 치수·중량 비교, 그리고 미니 본체가 오히려 잘못된 선택인 경우.

• 네 가지 라벨 피더 구조와 각각의 적합한 적용 사례 — 릴 또는 시트, 점착면 상향 또는 하향, 실장기 또는 커스텀 장비: LFSID-xS, LFHZXB, LFS 및 PLF 피더를 구성하는 네 가지 구조.

교체 시간과 실장기별 선정

마운터별 라벨 피더 모델 가이드

마운터별 모델 접두사와 플랫폼별로 맞는 본체.

• 피더 셋업으로 전환 시간 단축 — 전환 작업은 다섯 그룹으로 나뉩니다. 라인이 멈추기 전에 벤치에서 피더를 로딩하고 확인하는 작업은 새 장비가 필요 없는 부분입니다.

도면 기반 커스텀 스테이션

인라인 라벨링과 오프라인 라벨링 스테이션

라인에서 바뀌는것과 바뀌지 않는 것.

라벨 피더를 마운터에 배선하기

황색 선과 녹색 선,단독 운전 모드, 그리고 잘못 읽기 쉬운 전원 수치.

• 맞춤형 라벨링 스테이션: 필요한 12가지 입력 정보 — 맞춤형 스테이션은 부품 사진만으로 견적을 낼 수 없습니다. 12가지 입력 정보가 스테이션 수, 택트, 가격을 결정합니다.

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