LFPANA-100 は BestFeeder の松下貼片機向け巻取りラベルフィーダで、NPM / CM602 / CM402 シリーズに対応し、貼片機の元の料站に装着して、貼片ヘッドがラベルを取ってそのまま基板に貼り付け、ラベル工程は貼片プログラムに沿って進みます。その対応範囲は広く、ラベル幅 2–98 mm、長さ L2–40 mm、レーン数 1–12 条、光ファイバーセンサー 1–12 路で、同じフィーダを必要に応じて単列または多列にでき、一度に一列分のラベルを送り出します。本体 890 × 135 × 280 mm、重さ 9.3 kg。基板上のラベル種類が多く、サイズの幅が大きく、さらに貼片機と一緒に供給したい産線では、これを使うことで別途供給の手間を減らせます。
主要パラメータ
| 項目 | 数値 |
|---|---|
| 型番 | LFPANA-100 |
| 対応機種 | PANASONIC NPM / CM602 / CM402 |
| 外形寸法（長×幅×高） | 890 × 135 × 280 mm |
| 重量 | 9.3 kg |
| ラベル幅 | 2–98 mm |
| ラベル長さ | L2–40 mm |
| レーン数 | 1–12 |
| 光ファイバーセンサー | 1–12 路 |
| 動作電圧 | 24 V DC、電流は 2 A より大きい必要あり |
構造と構成
ラベルテープの供給はラベル取付軸套から始まります。ラベルロールを軸套に通し、巻線ローラー軸を通した後、止め輪でラベルロールを位置決めし、左右の振れを防ぎます。横方向の位置決めはラベルガイド幅制限スライダーで行い、六角レンチで中の機米ねじを緩め、ガイドブロックをラベルロール幅に対応する位置へ移動してから締め付けます。その後、ラベルテープを押さえ片に通し、押さえ片の高さはラベルの厚さに応じて四つの機米ねじで調整します。押さえカバー撥杆を下に押して押さえカバーを開き、ラベルテープを押さえカバーと駆動軸の間に挟み、撥杆を緩めて締め付け、剥離後の空テープは廃テープ回収軸套で回収します。
レーン数は 1 条から 12 条まで必要に応じて構成でき、各列は独立した供給動作と光ファイバー検出に対応し、多列は同時供給も、プログラムに応じて一部の列だけを使うこともできます。パネル側にはタッチスクリーンがあり、動作モード（自動/手動）、供給位置、供給速度、供給遅延、生産数量を画面上で設定でき、生産数量は一列送り出すごとにカウントされ、長押しでクリアされます。パラメータでは中国語・英語形式や、貼片機との連機に使う通信信号も設定できますが、前提として信号線が正しく接続されている必要があります。
適用シーン
LFPANA-100 はラベル幅の跨度が大きい産線に適しています。2 mm の小さいラベルから 98 mm の幅広ラベルまで、同じフィーダの許容サイズ内でラベルロールを交換すればよく、規格ごとに一本ずつ用意する必要はありません。紙ラベル、FPC 補強鋼片、マイラー粘着テープ、発泡材、防塵網、高温粘着テープといった巻取り材料に使え、巻取り供給は包装、3C、FPC、電子業界でよく見られます。
多レーンの利点は、一度の供給で複数のラベル位置をカバーし、途中の交換による停止を減らせることで、型替えが多い基板では特に便利です。別途ラベラーを買う必要はなく、このフィーダを貼片機に沿わせて貼付を完了できます。逆に、ラベル面積が大きく、貼付位置に視覚位置決めが必要な場合や、ワークが PCB でない場合は、ラベラー産線の方が適しています。
設置と調整
装着位置ではまず料站の使用可能高さと耐荷重を確認し、本体長 890 mm のため、その長さ分のスペースを確保します。電源は 24 V、電流は 2 A より大きくし、大電力設備と同じ電源プラグを共有しないようにします。剥離刃と受け台は衝撃を受けないようにし、汚れを付けないようにします。搬送・設置時はフィーダ同士やフィーダと他の物体がぶつからないように注意し、打痕は微細な損傷となって供給安定性に影響します。
テープ通し時はラベルテープの角度をまっすぐに保ち、ずれると剥離位置に直接影響します。大きいラベルや早く脱落しやすいラベルは、ばね巻線軸を通さず、角度が大きすぎることによる早期剥離を避けられます。剥離しにくい小さいラベルは、剥離刃を角度のより小さい面に交換します。光ファイバーアンプはこの口径で調整します。動作設定値は無料状態の検出値より 200 程度大きくし、有料で点灯、無料で消灯します。画面上の供給位置はラベルサイズに応じて調整し、ラベルが浮くまたは送りすぎる場合は数値が大きすぎることを示し、送りが足りない場合は大きくします。供給速度は貼片タクトを追求しない場合 30–50 にし、安定性を優先します。マニピュレータの取りが遅く、送りが速い場合は供給遅延を少し加え、単位は 0.1 s です。多レーン機種は各列ごとに位置決めと押さえ片高さを確認し、調整後はまず手動で一度送って剥離と位置を確認し、それから自動に切り替えて運転します。
よくある質問
問：一本のフィーダで同時に何種類のサイズのラベルを供給できますか？ 答：フィーダの許容サイズ内であれば異なるラベルロールを装着でき、交換時はラベルロール幅に応じてガイド幅制限スライダーと押さえ片高さを再調整します。
問：多レーンは互いに干渉しますか？ 答：各列は独立した供給動作と光ファイバー検出を持ち、プログラムに応じて使用します。テープ通し時は各列ごとに位置決めと押さえ片高さを確認し、某一列のずれが全体の供給に影響しないようにします。
問：光ファイバーがずっと点灯またはずっと消灯しています。 答：まず動作設定値が無料状態の検出値より 200 程度大きいかを確認します。低いと有料と誤判定し、高いと無料と誤判定します。次にラベルが本当に光ファイバー検出点を通過しているか確認します。
問：交換時はどう操作しますか？ 答：手動モードに切り替えてから供給・交換します。手動モードでは単步送り、またはラベルロールを少し前進・後退させることができ、交換後は自動モードに戻して生産を続けます。
アフターサービスと部品
製品は出荷前に顧客提供のサンプルに応じてパラメータを調整し、通常は受け取り後に電源を接続すれば使用できます。操作に不慣れな箇所はオンライン遠隔指導を手配でき、部品交換が必要な場合は製品を返送して対応します。保証期間は購入日から一年で、保証期間内に製品自体の品質問題による故障は無償修理を提供します。保証期間を超えた場合、非授权者による分解・組立、溶剤・酸アルカリ・湿気環境への接触、異常な外力衝撃などは無償範囲外ですが、保証期間外でも修理サービスを提供でき、実際に交換した部品と工数で費用を計算します。部品は契約に基づき、剥離刃、押さえ片、軸套、光ファイバーといった常用消耗品を提供できます。
LFPANA-100 の構成を確認するには、三つの情報だけで十分です。稼働中の松下機種、ラベルの幅と長さ、同時供給が必要な列数。この三つを潘興隆（Kenny Pan）、販売マネージャー、携帯/WeChat +86 134 2139 1163、Sales@baxida-tech.com まで送ってください。装着位置の口径と付属リストをご案内します。