LFPANA-100 es un feeder de etiquetas en rollo de BestFeeder para máquinas Panasonic, compatible con las series NPM / CM602 / CM402. Se instala en la estación de alimentación original de la máquina; el cabezal toma la etiqueta y la coloca directamente sobre la placa, y el proceso de etiquetado sigue el programa de montaje. Su cobertura es amplia: ancho de etiqueta 2–98 mm, longitud L2–40 mm, número de canales 1–12 y sensores de fibra óptica 1–12 vías. Un mismo feeder puede configurarse en una o varias filas según necesidad, entregando toda una fila de etiquetas a la vez. Cuerpo de 890 × 135 × 280 mm y peso de 9.3 kg. Para líneas con muchos tipos de etiquetas en la placa, gran variedad de tamaños y que desean alimentarlas junto con el montaje, este feeder evita un paso de alimentación por separado.
Parámetros principales
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Modelo | LFPANA-100 |
| Máquinas compatibles | PANASONIC NPM / CM602 / CM402 |
| Dimensiones (largo×ancho×alto) | 890 × 135 × 280 mm |
| Peso | 9.3 kg |
| Ancho de etiqueta | 2–98 mm |
| Longitud de etiqueta | L2–40 mm |
| Número de canales | 1–12 |
| Sensores de fibra óptica | 1–12 vías |
| Voltaje de trabajo | 24 V DC, corriente mayor a 2 A |
Estructura y configuración
La carga de la cinta comienza en el buje de montaje de la etiqueta: el rollo se coloca en el buje y pasa por el rodillo guía; luego se limita el rollo con el anillo de retención para evitar balanceo lateral. La posición transversal se ajusta con el bloque deslizante de guía de ancho de etiqueta: con una llave hexagonal se afloja el tornillo prisionero interior, se mueve el bloque guía a la posición correspondiente al ancho del rollo y se aprieta. Después, la cinta pasa por la placa de presión, cuya altura se ajusta según el grosor de la etiqueta con cuatro tornillos prisioneros. La palanca de la tapa de presión se baja para abrir la tapa; la cinta queda entre la tapa y el eje motriz, y al soltar la palanca se sujeta. La cinta vacía tras el desprendimiento se recoge en el buje de recogida de cinta residual.
El número de canales se configura de 1 a 12 según necesidad; cada fila tiene su propia acción de alimentación y detección por fibra óptica. Varias filas pueden alimentar simultáneamente o tomar solo algunas según el programa. En un lado del panel hay una pantalla táctil donde se configuran el modo de trabajo (automático/manual), la posición de alimentación, la velocidad de alimentación, el retardo de alimentación y la cantidad de producción. La cantidad de producción cuenta cada fila entregada y se puede poner a cero con una pulsación larga. En los parámetros también se puede configurar el formato en chino e inglés, así como las señales de comunicación para la conexión con la máquina de montaje, siempre que el cable de señal esté bien conectado.
Escenarios de aplicación
LFPANA-100 es adecuado para líneas con gran variedad de formatos de etiqueta: desde etiquetas pequeñas de 2 mm hasta etiquetas anchas de 98 mm, basta con cambiar el rollo dentro de los tamaños aceptables del mismo feeder, sin necesidad de un feeder para cada especificación. Admite materiales en rollo como etiquetas de papel, láminas de refuerzo de acero para FPC, cinta Mylar, espuma, malla antipolvo y cinta de alta temperatura; la alimentación en rollo es común en las industrias de embalaje, 3C, FPC y electrónica.
La ventaja de varios canales es cubrir varias posiciones de etiqueta en una sola carga, reduciendo las paradas por cambio de material, lo que resulta especialmente práctico en placas con cambios frecuentes de modelo. No es necesario comprar una etiquetadora aparte: con este feeder, el etiquetado se realiza siguiendo la máquina de montaje. En cambio, cuando la superficie de la etiqueta es grande, la posición de pegado requiere alineación visual o la pieza no es una PCB, sigue siendo más adecuada una línea con etiquetadora.
Instalación y ajuste
Antes de instalar, verifique la altura disponible y la capacidad de carga de la estación de alimentación; el cuerpo mide 890 mm de largo, por lo que hay que reservar ese espacio. La alimentación es de 24 V y corriente mayor a 2 A; evite compartir una toma de corriente con equipos de gran potencia. La cuchilla de desprendimiento y la plataforma de recepción no deben recibir impactos ni contaminarse. Durante el transporte y la instalación, evite que los feeders choquen entre sí o con otros objetos; los golpes pueden causar daños finos y afectar la estabilidad de la alimentación.
Al enhebrar la cinta, mantenga el ángulo recto; una desviación se refleja directamente en la posición de desprendimiento. Para etiquetas grandes o que se desprenden con facilidad, se puede omitir el rodillo tensor con resorte para evitar el desprendimiento prematuro por un ángulo excesivo; para etiquetas pequeñas difíciles de desprender, cambie la cuchilla de desprendimiento al lado de menor ángulo. Ajuste el amplificador de fibra óptica con este criterio: el valor de trabajo debe ser aproximadamente 200 mayor que el valor de detección sin material; con material se enciende la luz, sin material se apaga. La posición de alimentación en pantalla se ajusta según el tamaño de la etiqueta; si la etiqueta se levanta o se entrega demasiado, el valor es alto; si no llega a la posición, auméntelo. La velocidad de alimentación, cuando no se busca el ritmo de montaje, se sitúa en 30–50, priorizando la estabilidad; en casos donde el manipulador toma el material despacio y la entrega es rápida, añada un poco de retardo de alimentación, en unidades de 0.1 s. En modelos multicanal, confirme fila por fila el límite y la altura de la placa de presión; tras el ajuste, haga una entrega manual para confirmar el desprendimiento y la posición, y luego pase a automático.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puede un solo feeder alimentar etiquetas de varios tamaños a la vez? R: Se pueden cargar distintos rollos dentro de los tamaños aceptables del feeder; al cambiar el material, basta con reajustar el bloque deslizante de guía de ancho y la altura de la placa de presión según el ancho del rollo.
P: ¿Varios canales interfieren entre sí? R: Cada fila tiene su propia acción de alimentación y detección por fibra óptica, y se usa según el programa; al enhebrar, confirme fila por fila el límite y la altura de la placa de presión para evitar que una fila desviada afecte la alimentación de toda la fila.
P: ¿La fibra óptica permanece encendida o apagada? R: Primero verifique si el valor de trabajo es aproximadamente 200 mayor que el valor de detección sin material; si es bajo, detecta material por error; si es alto, detecta ausencia por error. Luego confirme si la etiqueta pasa realmente por el punto de detección de la fibra.
P: ¿Cómo se opera al cambiar el material? R: Cambie a modo manual antes de cargar o cambiar el material; en modo manual puede avanzar un paso o hacer avanzar y retroceder un poco el rollo. Al terminar, vuelva al modo automático para continuar la producción.
Posventa y repuestos
Antes del envío, el producto se ajusta según las muestras proporcionadas por el cliente; normalmente se puede usar tras conectarlo a la corriente. Si no está familiarizado con la operación, se puede organizar una guía remota en línea; si necesita cambiar piezas, envíe el producto de vuelta. El período de garantía es de un año desde la fecha de compra; dentro del período de garantía se ofrece reparación gratuita por fallos debidos a problemas de calidad del propio producto. Quedan fuera de la gratuidad los casos fuera del período de garantía, el desmontaje por personal no autorizado, el contacto con disolventes, ácidos o álcalis o ambientes húmedos, y los impactos por fuerza externa anormal. Fuera del período de garantía también se puede ofrecer servicio de reparación, con cargo según las piezas realmente sustituidas y las horas de trabajo. Los repuestos se suministran según lo acordado en el contrato; se pueden proporcionar piezas de desgaste habituales como cuchillas de desprendimiento, placas de presión, bujes y fibras ópticas.
Para confirmar la configuración del LFPANA-100 solo se necesita tres datos: el modelo Panasonic en funcionamiento, el ancho y la longitud de la etiqueta, y cuántas filas deben alimentar simultáneamente. Envíe estos tres datos a Pan Xinglong (Kenny Pan), gerente de ventas, móvil/WeChat +86 134 2139 1163, Sales@baxida-tech.com, y le daremos las medidas de instalación y la lista de accesorios.