結論
フレキシブル基板の補強鋼板とマイラは元々手作業で貼付していた。ピンセットで挟み、目視で位置合わせするため、薄物が反ると平らに貼れない。LFJUKI-100をJUKIマウンタに装着した後、鋼板と部品は同一の実装プログラムで処理され、ラベル剥離・ピックアップ・貼付の3動作を設備が行い、位置はプログラムで決まるため手の安定性に依存しなくなった。
産線と従来のラベル貼付方式
この工場はフレキシブル基板組立品を製造しており、ラインはJUKIマウンタで、製品は2種類に分かれる。一つは補強鋼板付きのライトバー基板、もう一つはマイラ隔離を貼るモジュール基板である。補強鋼板は巻状で入荷し、単片サイズは数ミリから二十数ミリ、厚さは零点数ミリである。マイラはさらに薄く、貼付後は平坦で気泡があってはならない。
従来の方法は実装完了後に別工程を設け、2人がピンセットで料帯から剥がし、シルク枠に合わせて貼っていた。鋼板は硬く薄いため、剥がす際に曲がりやすく、貼付後に押しても平らにならない。マイラは柔らかく、速く剥がすと端が巻く。位置偏差は目視検査で選別し、選別された返工品は再度剥がして貼り直していた。
選定：なぜLFJUKI-100か
LFJUKI-100はJUKI機種用の巻料ラベルフィーダで、本体640 × 135 × 160 mm、重量7.5 kg、JUKI料站に直接装着する。
パラメータ上は3項目が適合する。ラベル幅5–98 mmは、この工場の数ミリの細い鋼板から二十数ミリの広い補強板までをカバーする。ラベル長L2–40 mmで、マイラ条も範囲内である。レーン1–12本、光ファイバセンサ1–12路で、同一プログラム内で数種類の材料を異なるレーンに配置でき、一度に一列分を送り、実装ヘッドが一往復で取り切る。
鋼板とマイラの違いはサイズではなく剛性にある。鋼板は変形しにくく、剥離後は自ら平面を保つ。マイラは柔らかく、剥離角度が不適切だと巻く。同一フィーダで両材料に対応するには、供給速度を別々に設定する。
装着と調整
装着順序：料站位置決め、材料通し、光ファイバ設定、タッチパネル調整。
光ファイバの工程は薄物にとってより重要である。鋼板とマイラの台紙は透光性が異なるため、作業設定値を個別に合わせる必要があり、設定値は無料時の読み値より上に置き、判定基準を「有料で点灯、無料で消灯」とする。同一設定値で2種類の台紙を走らせると、マイラが早めに無料と判定され、フィーダが空送りする状況が発生する。
タッチパネル上の3パラメータは材料別に設定する。供給位置はラベルが剥離刃の外で停止する距離を決める。供給速度はまず剥離を確実にし、その後実装タクトに近づける。供給遅延はノズルのピックアップが遅い場合に用いる。鋼板は速めでよく、マイラは遅くし、ラベル全体が台紙から離れてからピックアップする程度まで遅くする。
調整中に鋼板が貼付不良となることが一度あり、調査の結果フィーダの問題ではなく、剥離後に鋼板がピックアップ位置に停留する時間が短すぎ、ノズルがピックアップ時に若干の側方力を加えていたことが原因であった。遅延を大きくして解決した。
装着後の変化
補強とマイラ工程は独立工程から実装プログラムに統合され、手作業貼付の工程は撤去された。位置はプログラム座標で決まり、目視検査で偏差を選別する量が減り、返工でも剥がして貼り直す工程が減った。
鋼板とマイラは同一フィーダを共用し、段取り替え時はプログラム変更と材料交換のみで、設備交換は不要である。具体的な不良率とタクトデータは顧客独自の統計基準によるものであり、本文では引用しない。
よくある質問
鋼板はラベルと見なせますか。ラベルフィーダで使えますか？ 巻状で台紙付き、剥離可能なシート材料は巻料フィーダで扱えます。鋼板もマイラもこの類に属し、重要なのは厚さと剛性が供給速度を決めることです。
JUKIのどのシリーズに装着できますか？ LFJUKIシリーズはJUKI料站に対応します。他ブランド機種は各シリーズに従って選定し、インターフェースは共通ではありません。
マイラが平らに貼れない場合、まず何を確認しますか？ まず剥離速度と遅延を確認し、次にノズルのピックアップ位置がラベル中心に正対しているかを確認します。フィーダ自体が主因であることは通常ありません。
基板形状、鋼板仕様、マウンタ機種に合わせて確認が必要な場合は、直接お問い合わせください：潘興隆（Kenny Pan）・営業マネージャー・電話/WeChat +86 134 2139 1163・Sales@baxida-tech.com
工場実写：JUKIマウンタ用ラベルフィーダ
本文は同類産線の典型的な構成に基づいて整理したものであり、具体的なパラメータと構成は実際の入荷材料と機種による。