卷料飞达的选型绕着料轮转，片料飞达没有料轮。来料是裁切好的单片料，贴着底纸，叠在料仓里；剥标靠牵引机构把底纸张紧，从剥料平台上把料片分离出来。所以片料款的专属尺寸只有三项：底纸长度、剥标宽度、料仓深度。
三个型号的边界
| 型号 | 底纸长度 (mm) | 剥标宽度 (mm) | 料仓深度 (mm) | 机身 (L×W×H mm) | 净重 |
|---|---|---|---|---|---|
| PLF-100 | 50~230 | ≤105 | 150 | 970×260×260 | 40 kg |
| PLF-200 | 50~300 | ≤200 | 150 | 970×320×260 | 50 kg |
| PLF-300 | 50~350 | ≤300 | 150 | 970×483×260 | 60 kg |
型号横杠后的数字是剥标宽度上限，底纸长度上限跟着一起放大：从 230 到 300，再到 350 mm。三个型号的料仓深度都是 150 mm——底纸长度变的是牵引行程，不是料仓容量。
底纸长度的下限为什么是 50 mm
50 mm 是三个型号共用的下限。底纸比这个再短，牵引机构夹住底纸前端往后拉的时候，能张紧的长度不够，料片在剥料平台上的分离就不稳定。反过来说，底纸长度超过 350 mm 也不在标准型号里：要么按底纸定制牵引行程，要么换到非标剥标工位。
料仓深度 150 mm 怎么读
料仓深度是装料片的那一层，跟底纸长度没有换算关系。一个料仓能装多少片，取决于料片堆叠后的高度，所以要向物料方确认两件事：单片料（含底纸）的厚度，以及料仓允许的堆叠高度。本文不给推算值。
供料周期与运行方式
片料款的供料周期是 2~3 s，与卷料款的 0.1~2 s 不是一个量级——这是来料形态决定的，剥料动作从连续牵引变成了逐片分离。片料款另有两项卷料款没有的能力：运行模式可选联机与单机，驱动方式为电动加气动。其余定位口径与卷料款一致：贴装精度 ±0.2 mm、角度精度 ±0.5°，位置靠光纤加触摸屏微调，DC 24 V 供电（平均电流 80 mA、峰值 1 A，电源容量要按大于 2 A 配）。
什么料必须走片料
前提是不允许弯折的物料。2026 年公开的行业专利资料在描述片料飞达时给出的来料前提是：某些物料不能弯折绕成卷状，只能裁切成一段段片状来包装运输。落到产线上，这通常是较厚的金属补强片、尺寸较大的片材，或者表面承受不了卷绕应力的料。片料与卷料怎么取舍，站上另有一篇专门讲。
选型要问的五项
剥标宽度（要放得下宽的那片料）、底纸长度、单片料含底纸的厚度、来料形态（是否已裁切成片），以及飞达装在贴片机旁还是独立剥标工位。五项齐了，回复里给的是具体型号，不是候选清单。全系列在 片料标签飞达 页，宽幅型号的一个例子见 PLF-200。