LFFUJI-32는 BestFeeder가 FUJI NXT 시리즈 마운터용으로 만든 롤 라벨 피더로, 마운터의 기존 피더 스테이션에 장착되며 헤드가 피더의 픽업 위치에서 라벨을 가져가 부품과 같은 패스로 실장을 완료합니다. 라벨 폭은 2–23 mm, 단일 레인에 광섬유 센서 1회로, 본체 630 × 40 × 170 mm, 무게 3.6 kg입니다. 이미 NXT를 운영 중이고 보드에 폭 2–23 mm의 소형 라벨만 부착하면 되는 라인이라면, 이 모델로 라벨 공정을 실장 프로그램에 통합할 수 있어 별도의 오프라인 라벨 부착기를 둘 필요가 없습니다.
주요 파라미터
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 모델 | LFFUJI-32 |
| 적용 기종 | FUJI NXT 시리즈 |
| 외형 치수(길이×폭×높이) | 630 × 40 × 170 mm |
| 무게 | 3.6 kg |
| 라벨 폭 | 2–23 mm |
| 라벨 길이 | L2–40 mm |
| 레인 수 | 1 |
| 광섬유 센서 | 1회로 |
| 동작 전압 | 24 V DC, 전류 2 A 초과 필요 |
구조와 구성
테이프 경로는 라벨 장착 축 슬리브에서 시작합니다. 라벨 롤을 축 슬리브에 끼운 뒤 와인딩 롤러 축을 지나며, 스톱 링으로 라벨 롤을 제한해 좌우 흔들림을 방지합니다. 가이드 폭 제한 슬라이더는 횡방향 위치를 잡아 주며, 내부의 세트 스크루를 풀면 라벨 롤 폭에 맞춰 가이드 블록을 이동할 수 있습니다. 이후 테이프는 프레스 플레이트를 통과하고, 프레스 플레이트 높이는 네 개의 세트 스크루로 라벨 두께에 맞춰 조정합니다. 프레스 커버 레버를 아래로 누르면 프레스 커버가 열리고, 테이프는 프레스 커버와 구동축 사이에 끼이며 레버를 놓으면 클램핑됩니다. 박리된 빈 테이프는 폐테이프 회수 축 슬리브로 회수됩니다.
본체는 단일 레인 구조로, 광섬유 센서 1회로가 픽업 위치의 자재 유무를 감시하며 본체 폭이 40 mm에 불과해 NXT 피더 스테이션에 장착해도 추가 공간을 차지하지 않습니다. 패널 한쪽에는 터치스크린이 있어 작업 모드(자동/수동), 공급 위치, 공급 속도, 공급 지연, 생산 수량을 화면에서 설정합니다. 화면 파라미터에서는 중·영문 형식과 연동용 통신 신호도 설정할 수 있으며, 신호선이 연결되어 있어야 합니다.
적용 시나리오
2–23 mm의 좁은 라벨 구간은 FPC 보강 스틸 플레이트, 마일러 테이프, 방진망, 폼, 고온 테이프 같은 롤형 자재에 해당합니다. 보드에 소형 라벨이 하나 또는 몇 개만 있는 경우에 적합합니다. 실장 프로그램과 함께 공급하고 함께 부착해 별도의 라벨 부착기와 자재 회전 한 번을 절약할 수 있습니다. 다품종 소량, 잦은 라인 전환이 있는 라인에서는 라벨 전환 시 라벨 롤만 교체하고 화면 파라미터를 수정하면 됩니다.
한 가지 유의할 점은取舍입니다. 라벨 면적이 크고 부착 위치를 비전 정렬에 의존해야 하거나, 공작물 자체가 PCB가 아닌 경우에는 피더로 마운터를 따라가는 방식이 아니라 라벨 부착기 라인을 검토해야 합니다.
설치와 디버깅
장착 전에 피더 스테이션의 사용 가능 높이와 하중을 확인해야 하며, LFFUJI-32 본체 길이는 630 mm이므로 장착 위치에 이 길이를 확보해야 합니다. 전원은 24 V, 전류는 2 A 초과가 필요하며, 대전력 장비와 같은 전원 플러그를 공유하지 마십시오. 테이프 걸기는 앞 절의 경로를 따르고, 테이프 각도를 정직하게 유지하십시오. 치우치면 박리 위치가 불안정해집니다. 박리가 어려운 소형 라벨은 박리 블레이드를 각도가 더 작은 면으로 교체해 사용할 수 있습니다.
디버깅의 핵심은 광섬유 앰프입니다. 작업 설정값을 무자재 상태의 감지값보다 200 정도 크게 조정하면(설명서 예시값), 이때 자재가 있으면 램프가 켜져 안정 검출이 됩니다. 화면 파라미터는 이 순서로 조정합니다. 먼저 수동 모드로 전환해 공급·교체를 하고, 공급 위치를 라벨 크기에 맞춰 조정합니다. 공급 속도는 실장 택트를 추구하지 않을 때 30–50에 두면 공급이 더 안정적입니다. 라벨이 작고 로봇 픽업이 느린 경우 공급 지연을 약간 추가할 수 있으며 단위는 0.1 s입니다. 조정 후 샘플 라벨로 수동 모드에서 한 번 공급해 박리가 완전하고 위치가 정확한지 확인한 뒤 자동 모드로 양산을 진행하십시오.
자주 묻는 질문
Q: 라벨이 제 위치에 공급되지 않으면 어떻게 하나요? A: 공급 위치 값을 크게 하십시오. 값이 작으면 테이프가 충분히 공급되지 않고, 크면 라벨이 들뜨거나 지나치게 공급됩니다. 실제 상태에 따라 작은 단위로 미세 조정하십시오.
Q: 광섬유가 자재를 감지하지 못하면? A: 작업 설정값이 무자재 상태의 감지값보다 200 정도 큰지 확인하십시오. 설정값이 낮으면 계속 자재 있음으로 판정하고, 높으면 자재 없음으로 오판합니다.
Q: 박리가 깨끗하지 않고 소형 라벨이 딸려 올라가면? A: 박리 블레이드를 각도가 더 작은 면으로 교체하고, 동시에 테이프가 치우쳤는지, 프레스 플레이트 높이가 라벨 두께에 맞춰 조정되었는지 확인하십시오.
Q: 자재 교체 시 어떻게 조작하나요? A: 수동 모드로 전환한 뒤 공급·교체하십시오. 수동 모드에서는 단일 스텝 공급이 가능하고, 라벨 롤을 앞뒤로 조금씩 이동할 수도 있습니다. 교체 후 자동 모드로 전환해 생산을 계속하십시오.
Q: 마운터와 연동할 수 있나요? A: 가능합니다. 화면 파라미터에서 마운터와의 통신 신호를 설정할 수 있으며, 신호선이 연결되어 있어야 합니다. 선 순서와 신호 요구 사항은 배선 및 통신 설명서와 대조해 확인하십시오.
애프터서비스와 예비 부품
제품은 출하 전에 고객이 제공한 샘플에 맞춰 파라미터를 조정하므로, 일반적으로 수령 후 전원을 연결하면 바로 사용할 수 있습니다. 조작이 익숙하지 않은 부분은 온라인 원격 지도를安排할 수 있으며, 부품 교체가 필요하면 제품을 반송해 처리합니다. 보증 기간은 구매일로부터 1년이며, 보증 기간 내 제품 자체 품질 문제로 인한 고장은 무상 수리를 제공합니다. 보증 기간 초과, 비인가 인원의 분해·조립, 용제·산알칼리·습기 환경 접촉, 이상 외력 충돌 등의 경우는 무상 범위에 포함되지 않으며, 보증 기간 외에도 수리 서비스를 제공하고 실제 교체한 부품과 공수로 비용을 계산합니다. 예비 부품은 계약 약정에 따라 박리 블레이드, 프레스 플레이트, 축 슬리브, 광섬유 같은 상용 소모품을 제공할 수 있습니다.
LFFUJI-32가 귀하의 라인에 투입 가능한지 확인하려면 두 가지 정보만 있으면 됩니다. 운영 중인 FUJI NXT 기종, 그리고 라벨의 폭과 열 수입니다. 이 두 가지를潘兴隆(Kenny Pan), 영업 매니저, 휴대폰/위챗 +86 134 2139 1163, Sales@baxida-tech.com으로 보내 주시면 장착 규격과 구성 리스트를 제시해 드립니다.