LFFUJI-32 是 BestFeeder 為 FUJI NXT 系列貼片機做的捲料標籤飛達，裝在貼片機原有的料站位上，貼片頭從飛達的取料位取走標籤，跟元件同一遍貼裝完成。它的標籤寬度是 2–23 mm，單料道配一路光纖傳感器，機身 630 × 40 × 170 mm、重 3.6 kg。已經在跑 NXT、板上又只有 2–23 mm 寬的小標籤要貼的產線，用這個型號可以把標籤工序併進貼片程序，不必另配一台離線貼標機。
主要參數
| 項目 | 數值 |
|---|---|
| 型號 | LFFUJI-32 |
| 適配機型 | FUJI NXT 系列 |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 630 × 40 × 170 mm |
| 重量 | 3.6 kg |
| 標籤寬度 | 2–23 mm |
| 標籤長度 | L2–40 mm |
| 料道數 | 1 |
| 光纖傳感器 | 1 路 |
| 工作電壓 | 24 V DC，電流需大於 2 A |
結構與配置
料帶路徑從標籤安裝軸套開始：料捲套上軸套後經過繞線輥軸，用擋圈給料捲限位，防止左右擺動。導向限寬滑塊負責橫向定位，鬆開裡面的機米螺絲就能按料捲寬度移動導向塊；料帶隨後穿過壓片，壓片高度由四顆機米螺絲按標籤厚度調整。壓料蓋撥桿往下按打開壓料蓋，料帶夾在壓料蓋與主動軸之間，鬆開撥桿即夾緊，剝離後的空料帶由廢料帶回收軸套收走。
整機是單料道結構，一路光纖傳感器盯著取料位的有料狀態，機身寬度只有 40 mm，裝在 NXT 的料站上不佔額外空間。面板一側是觸控螢幕，工作模式（自動/手動）、供料位置、供料速度、供料延時和生產數量都在屏上設定；屏上參數還能設定中英文格式，以及用於聯機的通訊信號，前提是接好信號線。
適用場景
2–23 mm 這條窄標籤區間，落在 FPC 補強鋼片、麥拉膠紙、防塵網、泡棉、高溫膠紙這類捲式物料上。板子上只有一個或幾個小標籤的場合很合適：跟著貼片程序一起上料、一起貼，省掉單獨一台貼標機和一次物料週轉；多品種小批量、換線頻繁的產線，切換標籤只需換料捲、改屏上參數。
需要說明的是取捨：標籤面積大、貼附位置要靠視覺對位，或者工件本身不是 PCB 的場合，應該看貼標機產線，而不是用飛達隨貼片機走。
安裝與調試
裝機前先確認料站的可用高度與承重，LFFUJI-32 機身長 630 mm，裝位要留出這段長度。電源為 24 V，電流需大於 2 A，不要與大功率設備共用同一個電源插頭。穿料按上一節的路徑走，料帶角度保持正直，走偏會讓剝離位置不穩；難以剝離的小標籤，可以把剝離刀片換到角度更小的一面使用。
調試的重點在光纖放大器：把工作設定值調到比無料狀態時的感應值大 200 左右（說明書示例值），此時有料亮燈即為穩定檢測。屏上參數按這個順序調：先切手動模式做上料、換料，供料位置按標籤大小調到位；供料速度在不追求貼片節拍時可以放在 30–50，供料更穩；標籤小、機械手取料慢的場合可加一點供料延時，單位是 0.1 s。調完用樣品標籤在手動模式下送一次，確認剝離完整、位置正確，再切自動模式跑批。
常見問題
問：標籤送不到位怎麼辦？ 答：加大供料位置數值。數值偏小料帶送不夠，偏大則標籤上翹或送過頭，按實際狀態小步微調。
問：光纖檢測不到料？ 答：檢查工作設定值是否比無料狀態的感應值大 200 左右，設定值偏低會一直判為有料，偏高則誤判無料。
問：剝離不乾淨、小標籤帶起來？ 答：把剝離刀片換到角度更小的一面，同時確認料帶是否走偏、壓片高度是否按標籤厚度調過。
問：換料時怎麼操作？ 答：切手動模式再上料、換料，手動模式下可單步送料，也能讓料捲前進或後退一小步，換完切回自動模式繼續生產。
問：能跟貼片機聯動嗎？ 答：可以。屏上參數支持設定與貼片機的通訊信號，前提是接好信號線，線序與信號要求對照接線與通訊說明核對。
售後與備件
產品出貨前會根據客戶提供的樣品調好參數，通常收到後接上電源即可使用；操作不熟的地方可安排線上遠程指導，需要更換配件時把產品寄回處理。保修期自購買之日起一年，保修期內因產品本身質量問題導致的故障提供免費維修；超過保修期、非授權人員拆裝、接觸溶劑酸鹼或潮濕環境、異常外力衝撞等情形不在免費範圍內，保修期外仍可提供維修服務，按實際更換的配件與工時計費。備件按合同約定，可提供剝離刀片、壓片、軸套、光纖這類常用易損件。
確認 LFFUJI-32 能不能上你的線，只需要兩項信息：在跑的 FUJI NXT 機型，以及標籤的寬度與列數。把這兩項發給潘興隆（Kenny Pan），銷售經理，手機/微信 +86 134 2139 1163，Sales@baxida-tech.com，我們會給出裝位口徑與配套清單。