LFFUJI-32 是 BestFeeder 为 FUJI NXT 系列贴片机做的卷料标签飞达，装在贴片机原有的料站位上，贴片头从飞达的取料位取走标签，跟元件同一遍贴装完成。它的标签宽度是 2–23 mm，单料道配一路光纤传感器，机身 630 × 40 × 170 mm、重 3.6 kg。已经在跑 NXT、板上又只有 2–23 mm 宽的小标签要贴的产线，用这个型号可以把标签工序并进贴片程序，不必另配一台离线贴标机。
主要参数
| 项目 | 数值 |
|---|---|
| 型号 | LFFUJI-32 |
| 适配机型 | FUJI NXT 系列 |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 630 × 40 × 170 mm |
| 重量 | 3.6 kg |
| 标签宽度 | 2–23 mm |
| 标签长度 | L2–40 mm |
| 料道数 | 1 |
| 光纤传感器 | 1 路 |
| 工作电压 | 24 V DC，电流需大于 2 A |
结构与配置
料带路径从标签安装轴套开始：料卷套上轴套后经过绕线辊轴，用挡圈给料卷限位，防止左右摆动。导向限宽滑块负责横向定位，松开里面的机米螺丝就能按料卷宽度移动导向块；料带随后穿过压片，压片高度由四颗机米螺丝按标签厚度调整。压料盖拨杆往下按打开压料盖，料带夹在压料盖与主动轴之间，松开拨杆即夹紧，剥离后的空料带由废料带回收轴套收走。
整机是单料道结构，一路光纤传感器盯着取料位的有料状态，机身宽度只有 40 mm，装在 NXT 的料站上不占额外空间。面板一侧是触摸屏，工作模式（自动/手动）、供料位置、供料速度、供料延时和生产数量都在屏上设定；屏上参数还能设定中英文格式，以及用于联机的通讯信号，前提是接好信号线。
适用场景
2–23 mm 这条窄标签区间，落在 FPC 补强钢片、麦拉胶纸、防尘网、泡棉、高温胶纸这类卷式物料上。板子上只有一个或几个小标签的场合很合适：跟着贴片程序一起上料、一起贴，省掉单独一台贴标机和一次物料周转；多品种小批量、换线频繁的产线，切换标签只需换料卷、改屏上参数。
需要说明的是取舍：标签面积大、贴附位置要靠视觉对位，或者工件本身不是 PCB 的场合，应该看贴标机产线，而不是用飞达随贴片机走。
安装与调试
装机前先确认料站的可用高度与承重，LFFUJI-32 机身长 630 mm，装位要留出这段长度。电源为 24 V，电流需大于 2 A，不要与大功率设备共用同一个电源插头。穿料按上一节的路径走，料带角度保持正直，走偏会让剥离位置不稳；难以剥离的小标签，可以把剥离刀片换到角度更小的一面使用。
调试的重点在光纤放大器：把工作设定值调到比无料状态时的感应值大 200 左右（说明书示例值），此时有料亮灯即为稳定检测。屏上参数按这个顺序调：先切手动模式做上料、换料，供料位置按标签大小调到位；供料速度在不追求贴片节拍时可以放在 30–50，供料更稳；标签小、机械手取料慢的场合可加一点供料延时，单位是 0.1 s。调完用样品标签在手动模式下送一次，确认剥离完整、位置正确，再切自动模式跑批。
常见问题
问：标签送不到位怎么办？ 答：加大供料位置数值。数值偏小料带送不够，偏大则标签上翘或送过头，按实际状态小步微调。
问：光纤检测不到料？ 答：检查工作设定值是否比无料状态的感应值大 200 左右，设定值偏低会一直判为有料，偏高则误判无料。
问：剥离不干净、小标签带起来？ 答：把剥离刀片换到角度更小的一面，同时确认料带是否走偏、压片高度是否按标签厚度调过。
问：换料时怎么操作？ 答：切手动模式再上料、换料，手动模式下可单步送料，也能让料卷前进或后退一小步，换完切回自动模式继续生产。
问：能跟贴片机联动吗？ 答：可以。屏上参数支持设定与贴片机的通讯信号，前提是接好信号线，线序与信号要求对照接线与通讯说明核对。
售后与备件
产品出货前会根据客户提供的样品调好参数，通常收到后接上电源即可使用；操作不熟的地方可安排线上远程指导，需要更换配件时把产品寄回处理。保修期自购买之日起一年，保修期内因产品本身质量问题导致的故障提供免费维修；超过保修期、非授权人员拆装、接触溶剂酸碱或潮湿环境、异常外力冲撞等情形不在免费范围内，保修期外仍可提供维修服务，按实际更换的配件与工时计费。备件按合同约定，可提供剥离刀片、压片、轴套、光纤这类常用易损件。
确认 LFFUJI-32 能不能上你的线，只需要两项信息：在跑的 FUJI NXT 机型，以及标签的宽度与列数。把这两项发给潘兴隆（Kenny Pan），销售经理，手机/微信 +86 134 2139 1163，Sales@baxida-tech.com，我们会给出装位口径与配套清单。