LFFUJI-32 ist ein Rollenlabel-Feeder von BestFeeder für FUJI NXT Bestückungsautomaten. Er wird auf dem vorhandenen Feederplatz des Bestückungsautomaten montiert, der Bestückkopf entnimmt das Label an der Entnahmeposition des Feeders und bestückt es im selben Durchlauf wie die Bauteile. Die Labelbreite beträgt 2–23 mm, eine Spur mit einem Lichtwellenleiter-Sensor, Gehäuse 630 × 40 × 170 mm, Gewicht 3,6 kg. Für Linien, die bereits NXT betreiben und auf der Platine nur kleine Labels mit 2–23 mm Breite aufbringen müssen, lässt sich mit diesem Modell der Etikettierprozess in das Bestückprogramm integrieren, ohne eine separate Offline-Etikettiermaschine.
Hauptparameter
| Position | Wert |
|---|---|
| Modell | LFFUJI-32 |
| Kompatible Modelle | FUJI NXT Serie |
| Abmessungen (L×B×H) | 630 × 40 × 170 mm |
| Gewicht | 3,6 kg |
| Labelbreite | 2–23 mm |
| Labellänge | L2–40 mm |
| Anzahl Spuren | 1 |
| Lichtwellenleiter-Sensor | 1 Kanal |
| Betriebsspannung | 24 V DC, Strom größer als 2 A |
Aufbau und Konfiguration
Der Trägerbandpfad beginnt an der Label-Aufnahmebuchse: Die Rolle wird auf die Buchse gesteckt und läuft über die Wickelwalze, ein Ring begrenzt die Rolle seitlich und verhindert Pendeln. Der Führungsbreiten-Schieber übernimmt die Querpositionierung; nach Lösen der innenliegenden Madenschraube lässt sich der Führungsblock auf die Rollenbreite verschieben. Das Trägerband läuft anschließend durch die Andruckplatte, deren Höhe über vier Madenschrauben auf die Labeldicke eingestellt wird. Der Andruckdeckel-Hebel wird nach unten gedrückt, um den Andruckdeckel zu öffnen; das Trägerband liegt zwischen Andruckdeckel und Antriebswelle und wird beim Loslassen des Hebels geklemmt. Das abgezogene leere Trägerband wird von der Abfallband-Aufnahmebuchse aufgenommen.
Das Gerät hat eine Einzelspur-Struktur, ein Lichtwellenleiter-Sensor überwacht den Materialzustand an der Entnahmeposition, die Gehäusebreite beträgt nur 40 mm und belegt auf dem Feederplatz des NXT keinen zusätzlichen Raum. Auf einer Seite der Frontblende befindet sich ein Touchscreen; Betriebsmodus (Automatik/Manuell), Zufuhrposition, Zufuhrgeschwindigkeit, Zufuhrverzögerung und Produktionsmenge werden auf dem Bildschirm eingestellt. Auf dem Bildschirm lassen sich zudem das chinesische und englische Format der Parameter sowie die Kommunikationssignale für die Online-Anbindung einstellen, sofern die Signalleitungen korrekt angeschlossen sind.
Anwendungsszenarien
Der schmale Labelbereich von 2–23 mm fällt auf Rollenmaterialien wie FPC-Verstärkungsstahlbleche, Mylar-Klebeband, Staubschutznetze, Schaumstoff und Hochtemperatur-Klebeband. Für Fälle, in denen nur ein oder wenige kleine Labels auf der Platine sind, ist das Modell gut geeignet: Es folgt dem Bestückprogramm beim Zuführen und Bestücken, spart eine separate Etikettiermaschine und einen Materialumschlag. Bei Linien mit vielen Varianten und kleinen Stückzahlen sowie häufigen Umrüstungen genügt zum Labelwechsel der Rollenwechsel und die Anpassung der Bildschirmparameter.
Die Abwägung sei erwähnt: Bei großer Labelfläche, visueller Positionierung der Anbringungsposition oder Werkstücken, die keine PCB sind, sollte eine Etikettiermaschinen-Linie betrachtet werden, statt den Feeder mit dem Bestückungsautomaten laufen zu lassen.
Montage und Inbetriebnahme
Vor der Montage sind die verfügbare Höhe und Tragfähigkeit des Feederplatzes zu prüfen; das Gehäuse des LFFUJI-32 ist 630 mm lang, für diese Länge ist am Montageplatz Raum vorzusehen. Die Versorgung beträgt 24 V, der Strom muss größer als 2 A sein; nicht denselben Netzstecker mit Hochleistungsgeräten teilen. Das Einfädeln des Materials erfolgt nach dem Pfad im vorigen Abschnitt, der Winkel des Trägerbands bleibt gerade; ein Schräglauf macht die Abziehposition instabil. Bei schwer abziehbaren kleinen Labels kann die Abziehklinge auf die Seite mit kleinerem Winkel gewechselt werden.
Der Schwerpunkt der Einstellung liegt beim Lichtwellenleiter-Verstärker: Der Arbeitssollwert wird auf etwa 200 über dem Erfassungswert im Zustand ohne Material eingestellt (Beispielwert der Anleitung); leuchtet die Anzeige bei vorhandenem Material, ist die Erkennung stabil. Die Bildschirmparameter werden in dieser Reihenfolge eingestellt: Zuerst in den manuellen Modus wechseln für Zuführen und Materialwechsel, die Zufuhrposition passend zur Labelgröße einstellen; die Zufuhrgeschwindigkeit kann, wenn kein Bestücktakt gefordert ist, auf 30–50 gesetzt werden, was die Zufuhr stabiler macht; bei kleinen Labels und langsamem Entnehmen des Handlingsystems kann eine Zufuhrverzögerung ergänzt werden, Einheit 0,1 s. Nach der Einstellung mit einem Musterlabel im manuellen Modus einmal zuführen, um vollständiges Abziehen und korrekte Position zu bestätigen, dann in den Automatikmodus für die Serie wechseln.
Häufige Fragen
Frage: Was tun, wenn das Label nicht an die richtige Position gefördert wird? Antwort: Den Wert der Zufuhrposition erhöhen. Ein zu kleiner Wert führt zu unzureichendem Bandvorschub, ein zu großer Wert lässt das Label aufstehen oder über das Ziel hinauslaufen; in kleinen Schritten nach dem tatsächlichen Zustand nachjustieren.
Frage: Der Lichtwellenleiter erkennt kein Material? Antwort: Prüfen, ob der Arbeitssollwert etwa 200 über dem Erfassungswert im Zustand ohne Material liegt. Ein zu niedriger Sollwert führt zu dauerhafter Materialmeldung, ein zu hoher zu falscher Meldung ohne Material.
Frage: Das Abziehen ist nicht sauber, kleine Labels werden mitgenommen? Antwort: Die Abziehklinge auf die Seite mit kleinerem Winkel wechseln und zugleich prüfen, ob das Trägerband schräg läuft und ob die Andruckplattenhöhe auf die Labeldicke eingestellt wurde.
Frage: Wie ist beim Materialwechsel vorzugehen? Antwort: In den manuellen Modus wechseln, dann zuführen und Material wechseln. Im manuellen Modus ist Einzelschritt-Zufuhr möglich, die Rolle kann auch ein kleines Stück vor- oder zurückbewegt werden; nach dem Wechsel zurück in den Automatikmodus für die weitere Produktion.
Frage: Ist eine Verknüpfung mit dem Bestückungsautomaten möglich? Antwort: Ja. Die Bildschirmparameter unterstützen die Einstellung der Kommunikationssignale mit dem Bestückungsautomaten, sofern die Signalleitungen korrekt angeschlossen sind; Leiterfolge und Signalvorgaben sind mit der Anschluss- und Kommunikationsanleitung abzugleichen.
Kundendienst und Ersatzteile
Das Produkt wird vor dem Versand anhand der vom Kunden bereitgestellten Muster eingestellt; in der Regel ist es nach Erhalt nach dem Anschließen der Stromversorgung einsatzbereit. Bei Unsicherheiten in der Bedienung kann eine Online-Fernanleitung organisiert werden; bei notwendigem Bauteilwechsel wird das Produkt zur Bearbeitung eingeschickt. Die Gewährleistung beträgt ein Jahr ab Kaufdatum; innerhalb der Gewährleistung werden Störungen aufgrund von Qualitätsproblemen des Produkts kostenfrei repariert. Nach Ablauf der Gewährleistung, bei Demontage durch nicht autorisiertes Personal, Kontakt mit Lösungsmitteln, Säuren oder Laugen, feuchter Umgebung oder ungewöhnlicher äußerer Krafteinwirkung besteht kein kostenfreier Anspruch; auch nach der Gewährleistung kann eine Reparatur angeboten werden, abgerechnet nach tatsächlich getauschten Bauteilen und Arbeitszeit. Ersatzteile werden nach Vertrag bereitgestellt; gängige Verschleißteile wie Abziehklinge, Andruckplatte, Buchse und Lichtwellenleiter sind verfügbar.
Um zu prüfen, ob der LFFUJI-32 an Ihre Linie passt, sind nur zwei Informationen nötig: das laufende FUJI NXT Modell sowie Breite und Spaltenzahl der Labels. Senden Sie diese beiden Angaben an Pan Xinglong (Kenny Pan), Vertriebsleiter, Mobil/WeChat +86 134 2139 1163, Sales@baxida-tech.com; wir nennen Ihnen die Montagemaße und die passende Stückliste.