LFFUJI-32 es un alimentador de etiquetas en rollo que BestFeeder fabrica para los colocadores de la serie FUJI NXT. Se monta en el puesto de alimentación existente del colocador, y el cabezal de colocación toma la etiqueta desde la posición de recogida del alimentador, completando el etiquetado en la misma pasada que los componentes. Su ancho de etiqueta es de 2–23 mm, lleva un solo carril con un sensor de fibra óptica, mide 630 × 40 × 170 mm y pesa 3.6 kg. En líneas que ya operan con NXT y que solo necesitan colocar etiquetas pequeñas de 2–23 mm de ancho sobre la placa, este modelo permite integrar el proceso de etiquetado en el programa de colocación, sin necesidad de una etiquetadora fuera de línea adicional.
Parámetros principales
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Modelo | LFFUJI-32 |
| Máquina compatible | Serie FUJI NXT |
| Dimensiones (largo×ancho×alto) | 630 × 40 × 170 mm |
| Peso | 3.6 kg |
| Ancho de etiqueta | 2–23 mm |
| Longitud de etiqueta | L2–40 mm |
| Número de carriles | 1 |
| Sensor de fibra óptica | 1 canal |
| Voltaje de trabajo | 24 V DC, corriente mayor a 2 A |
Estructura y configuración
La ruta de la cinta de etiquetas comienza en el buje de montaje del rollo: el rollo se coloca sobre el buje y pasa por el rodillo guía, con un anillo de retención que limita el rollo para evitar que oscile lateralmente. El bloque deslizante de guía y limitación de ancho se encarga del posicionamiento transversal; basta aflojar el tornillo prisionero interior para desplazar el bloque guía según el ancho del rollo. La cinta pasa después por la placa de presión, cuya altura se ajusta con cuatro tornillos prisioneros según el grosor de la etiqueta. La palanca de la tapa de presión se acciona hacia abajo para abrir la tapa; la cinta queda sujeta entre la tapa de presión y el eje motriz, y se fija al soltar la palanca. La cinta vacía tras el despegue se recoge en el buje de recogida de cinta residual.
La máquina es de estructura de un solo carril, con un sensor de fibra óptica que vigila la presencia de material en la posición de recogida; el ancho del cuerpo es de solo 40 mm, por lo que no ocupa espacio adicional al montarse en el puesto de alimentación del NXT. En un lado del panel hay una pantalla táctil donde se configuran el modo de trabajo (automático/manual), la posición de suministro, la velocidad de suministro, el retardo de suministro y la cantidad de producción; en la pantalla también se pueden ajustar el formato en chino e inglés de los parámetros, así como las señales de comunicación para el enlace, siempre que el cable de señal esté bien conectado.
Escenarios de aplicación
El intervalo estrecho de etiquetas de 2–23 mm corresponde a materiales en rollo como láminas de refuerzo de acero para FPC, cinta Mylar, mallas antipolvo, espuma y cinta adhesiva de alta temperatura. Es muy adecuado cuando en la placa solo hay una o unas pocas etiquetas pequeñas: se cargan y se colocan junto con el programa de colocación, eliminando una etiquetadora independiente y una manipulación de materiales; en líneas de alta variedad y bajo volumen con cambios frecuentes, para cambiar de etiqueta basta con sustituir el rollo y modificar los parámetros en pantalla.
Cabe señalar el criterio de elección: cuando la superficie de la etiqueta es grande, la posición de adhesión requiere alineación por visión, o la pieza de trabajo no es una PCB, conviene considerar una línea con etiquetadora en lugar de usar un alimentador que sigue al colocador.
Instalación y ajuste
Antes de montar, confirme la altura disponible y la capacidad de carga del puesto de alimentación; el cuerpo del LFFUJI-32 mide 630 mm de largo, por lo que hay que reservar esa longitud en la posición de montaje. La alimentación es de 24 V y la corriente debe ser mayor a 2 A; no comparta el mismo enchufe de alimentación con equipos de gran potencia. Enhebre la cinta siguiendo la ruta de la sección anterior, manteniendo el ángulo de la cinta recto, ya que una desviación vuelve inestable la posición de despegue; para etiquetas pequeñas difíciles de despegar, se puede girar la cuchilla de despegue hacia el lado de menor ángulo.
El punto clave del ajuste está en el amplificador de fibra óptica: ajuste el valor de trabajo a unos 200 por encima del valor de detección sin material (valor de ejemplo del manual); en ese momento, si se enciende la luz con material, la detección es estable. Ajuste los parámetros en pantalla en este orden: primero cambie al modo manual para cargar y cambiar material, y ajuste la posición de suministro según el tamaño de la etiqueta; si no se busca el ritmo de colocación, la velocidad de suministro puede situarse en 30–50 para un suministro más estable; cuando la etiqueta es pequeña y el robot de recogida es lento, puede añadir un poco de retardo de suministro, en unidades de 0.1 s. Tras el ajuste, envíe una etiqueta de muestra en modo manual para confirmar que el despegue es completo y la posición correcta, y luego cambie al modo automático para producir en serie.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué hacer si la etiqueta no llega a su posición? R: Aumente el valor de la posición de suministro. Si el valor es bajo, la cinta no avanza lo suficiente; si es alto, la etiqueta se levanta o avanza en exceso; ajuste en pasos pequeños según el estado real.
P: ¿El sensor de fibra óptica no detecta el material? R: Compruebe si el valor de trabajo está unos 200 por encima del valor de detección sin material; un valor demasiado bajo hará que siempre se detecte material, y uno demasiado alto provocará falsos negativos.
P: ¿El despegue no es limpio y se levantan las etiquetas pequeñas? R: Gire la cuchilla de despegue hacia el lado de menor ángulo y confirme si la cinta se desvía y si la altura de la placa de presión se ha ajustado según el grosor de la etiqueta.
P: ¿Cómo se opera al cambiar el material? R: Cambie al modo manual para cargar y cambiar material; en modo manual se puede avanzar paso a paso y también hacer avanzar o retroceder un poco el rollo; al terminar, vuelva al modo automático para continuar la producción.
P: ¿Se puede enlazar con el colocador? R: Sí. Los parámetros en pantalla permiten configurar las señales de comunicación con el colocador, siempre que el cable de señal esté bien conectado; verifique el orden de cables y los requisitos de señal con las instrucciones de conexión y comunicación.
Posventa y repuestos
Antes del envío, el producto se ajusta según las muestras proporcionadas por el cliente, por lo que normalmente se puede usar tras conectarlo a la alimentación; si hay dudas de operación, se puede organizar orientación remota en línea, y cuando se requiera sustituir piezas, se devuelve el producto para su gestión. El período de garantía es de un año desde la fecha de compra; dentro de la garantía se ofrece reparación gratuita por fallos derivados de problemas de calidad del propio producto; quedan fuera de la gratuidad los casos fuera de garantía, el desmontaje por personal no autorizado, el contacto con disolventes, ácidos o álcalis, o ambientes húmedos, y los impactos por fuerza externa anormal; fuera del período de garantía también se puede ofrecer servicio de reparación, facturado según las piezas realmente sustituidas y las horas de trabajo. Los repuestos se suministran según lo acordado en el contrato, e incluyen piezas de desgaste habituales como cuchillas de despegue, placas de presión, bujes y fibra óptica.
Para confirmar si el LFFUJI-32 puede integrarse en su línea, solo se necesitan dos datos: el modelo de FUJI NXT en operación y el ancho y el número de columnas de la etiqueta. Envíe estos dos datos a Pan Xinglong (Kenny Pan), gerente de ventas, móvil/WeChat +86 134 2139 1163, Sales@baxida-tech.com, y le daremos las medidas de montaje y la lista de accesorios.