LFJUKI-100 是 BestFeeder 面向 JUKI 貼片機的捲料標籤飛達，安裝位置就是貼片機原有的料站，標籤由貼片頭直接從飛達取料位取走，和元件在同一遍貼裝裡完成。它支援的標籤寬度從 5 mm 到 98 mm，料道數 1–12 條、光纖傳感器 1–12 路，同一支飛達可按需要做成單排或多排，一次送出整排標籤。機身 640 × 135 × 160 mm、重 7.5 kg。板上標籤種類多、又希望跟著貼片機一起上料的產線，用它能把標籤工序收進貼片程序裡。
主要參數
| 項目 | 數值 |
|---|---|
| 型號 | LFJUKI-100 |
| 適配機型 | JUKI KE700 / KE2000 / FX / JX / JM 系列 |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 640 × 135 × 160 mm |
| 重量 | 7.5 kg |
| 標籤寬度 | 5–98 mm |
| 標籤長度 | L2–40 mm |
| 料道數 | 1–12 |
| 光纖傳感器 | 1–12 路 |
| 工作電壓 | 24 V DC，電流需大於 2 A |
結構與配置
料捲從標籤安裝軸套上料，經繞線輥軸後由擋圈限位，避免料捲左右擺動。橫向位置靠標籤導向限寬滑塊定：用內六角扳手鬆開裡面的機米螺絲，把導向塊移到與料捲寬度對應的位置再鎖緊。料帶接著穿過壓片，壓片高度按標籤厚度用四顆機米螺絲調；壓料蓋撥桿往下按即打開壓料蓋，料帶夾在壓料蓋與主動軸之間，鬆開撥桿夾緊，剝離後的空料帶走廢料帶回收軸套。
料道數從 1 條到 12 條按需配置，每一排對應獨立的供料動作與光纖檢測，多排可同時供料、也可按程序只取其中幾排。面板是觸控螢幕，工作模式（自動/手動）、供料位置、供料速度、供料延時、生產數量都在屏上設定，生產數量按「每送出一排」計數，長按可清零；參數裡還能設定中英文格式，以及和貼片機聯機用的通訊信號，前提是接好信號線。
適用場景
LFJUKI-100 覆蓋的物料面比較寬：紙質標籤、FPC 補強鋼片、麥拉膠紙、泡棉、防塵網、高溫膠紙這類捲式物料都能用。物料尺寸兼容性強，在同一支飛達的可接受尺寸以內，換不同尺寸的料捲即可。捲式供料常見於包裝、3C、FPC 和電子行業；多料道的好處是一次上料就能覆蓋多個標籤位，減少中途換料。
不需要單獨買貼標機，配這支飛達、跟著貼片機走就能完成貼附。反過來說，標籤面積大、貼附位置要視覺對位，或者工件不是 PCB 的場合，還是貼標機產線更合適。
安裝與調試
裝機位先核對料站的可用高度與承重，機身長 640 mm，裝位要留夠這段長度。供電 24 V、電流大於 2 A，避免與大功率設備共用一個電源插頭；剝刀和接料平台不能受撞擊，也不要沾髒污。搬運和安裝時注意別讓飛達之間、飛達與其它物體相碰，磕碰會造成細微損傷、影響穩定性。
穿料時料帶角度保持正直，走偏會直接反映到剝離位置；大標籤或容易脫落、提前剝離的標籤，可以不經過彈簧繞線軸，避讓角度過大導致提前剝離；難剝離的小標籤則把剝離刀片換到角度更小的一面。光纖放大器按這個口徑調：工作設定值比無料狀態下的感應值大 200 左右，有料亮燈、無料滅燈。屏上供料位置隨標籤大小調；供料速度不追求貼片節拍時放在 30–50，穩定優先；機械手取料慢、送標快的場合加一點供料延時，單位 0.1 s。調完先手動送一次確認剝離與位置，再切自動跑。
常見問題
問：一支飛達能同時供幾種尺寸的標籤？ 答：在飛達可接受尺寸以內的不同料捲都可以上，換料時按料捲寬度重新調導向限寬滑塊即可。
問：多料道會不會互相干擾？ 答：每一排有獨立的供料動作與光纖檢測，按程序取用；穿料時逐排確認限位與壓片高度，避免某一排走偏影響整排供料。
問：光纖一直亮燈或一直滅燈？ 答：先看工作設定值是否比無料狀態感應值大 200 左右，偏低會誤判有料，偏高會誤判無料；再確認標籤是否真的經過光纖檢測點。
售後與備件
產品出貨前會根據客戶提供的樣品調好參數，通常收到後接上電源即可使用；操作不熟的地方可安排線上遠程指導，需要更換配件時把產品寄回處理。保修期自購買之日起一年，保修期內因產品本身質量問題導致的故障提供免費維修；超過保修期、非授權人員拆裝、接觸溶劑酸鹼或潮濕環境、異常外力衝撞等情形不在免費範圍內，保修期外仍可提供維修服務，按實際更換的配件與工時計費。備件按合同約定，可提供剝離刀片、壓片、軸套、光纖這類常用易損件。
確認 LFJUKI-100 的配置，只需要三項信息：在跑的 JUKI 機型、標籤寬度與長度、以及需要幾排同時供料。把這三項發給潘興隆（Kenny Pan），銷售經理，手機/微信 +86 134 2139 1163，Sales@baxida-tech.com，我們會給出裝位口徑與配套清單。