LFJUKI-100 是 BestFeeder 面向 JUKI 贴片机的卷料标签飞达，安装位置就是贴片机原有的料站，标签由贴片头直接从飞达取料位取走，和元件在同一遍贴装里完成。它支持的标签宽度从 5 mm 到 98 mm，料道数 1–12 条、光纤传感器 1–12 路，同一支飞达可按需要做成单排或多排，一次送出整排标签。机身 640 × 135 × 160 mm、重 7.5 kg。板上标签种类多、又希望跟着贴片机一起上料的产线，用它能把标签工序收进贴片程序里。
主要参数
| 项目 | 数值 |
|---|---|
| 型号 | LFJUKI-100 |
| 适配机型 | JUKI KE700 / KE2000 / FX / JX / JM 系列 |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 640 × 135 × 160 mm |
| 重量 | 7.5 kg |
| 标签宽度 | 5–98 mm |
| 标签长度 | L2–40 mm |
| 料道数 | 1–12 |
| 光纤传感器 | 1–12 路 |
| 工作电压 | 24 V DC，电流需大于 2 A |
结构与配置
料卷从标签安装轴套上料，经绕线辊轴后由挡圈限位，避免料卷左右摆动。横向位置靠标签导向限宽滑块定：用内六角扳手松开里面的机米螺丝，把导向块移到与料卷宽度对应的位置再锁紧。料带接着穿过压片，压片高度按标签厚度用四颗机米螺丝调；压料盖拨杆往下按即打开压料盖，料带夹在压料盖与主动轴之间，松开拨杆夹紧，剥离后的空料带走废料带回收轴套。
料道数从 1 条到 12 条按需配置，每一排对应独立的供料动作与光纤检测，多排可同时供料、也可按程序只取其中几排。面板是触摸屏，工作模式（自动/手动）、供料位置、供料速度、供料延时、生产数量都在屏上设定，生产数量按「每送出一排」计数，长按可清零；参数里还能设定中英文格式，以及和贴片机联机用的通讯信号，前提是接好信号线。
适用场景
LFJUKI-100 覆盖的物料面比较宽：纸质标签、FPC 补强钢片、麦拉胶纸、泡棉、防尘网、高温胶纸这类卷式物料都能用。物料尺寸兼容性强，在同一支飞达的可接受尺寸以内，换不同尺寸的料卷即可。卷式供料常见于包装、3C、FPC 和电子行业；多料道的好处是一次上料就能覆盖多个标签位，减少中途换料。
不需要单独买贴标机，配这支飞达、跟着贴片机走就能完成贴附。反过来说，标签面积大、贴附位置要视觉对位，或者工件不是 PCB 的场合，还是贴标机产线更合适。
安装与调试
装机位先核对料站的可用高度与承重，机身长 640 mm，装位要留够这段长度。供电 24 V、电流大于 2 A，避免与大功率设备共用一个电源插头；剥刀和接料平台不能受撞击，也不要沾脏污。搬运和安装时注意别让飞达之间、飞达与其它物体相碰，磕碰会造成细微损伤、影响稳定性。
穿料时料带角度保持正直，走偏会直接反映到剥离位置；大标签或容易脱落、提前剥离的标签，可以不经过弹簧绕线轴，避让角度过大导致提前剥离；难剥离的小标签则把剥离刀片换到角度更小的一面。光纤放大器按这个口径调：工作设定值比无料状态下的感应值大 200 左右，有料亮灯、无料灭灯。屏上供料位置随标签大小调；供料速度不追求贴片节拍时放在 30–50，稳定优先；机械手取料慢、送标快的场合加一点供料延时，单位 0.1 s。调完先手动送一次确认剥离与位置，再切自动跑。
常见问题
问：一支飞达能同时供几种尺寸的标签？ 答：在飞达可接受尺寸以内的不同料卷都可以上，换料时按料卷宽度重新调导向限宽滑块即可。
问：多料道会不会互相干扰？ 答：每一排有独立的供料动作与光纤检测，按程序取用；穿料时逐排确认限位与压片高度，避免某一排走偏影响整排供料。
问：光纤一直亮灯或一直灭灯？ 答：先看工作设定值是否比无料状态感应值大 200 左右，偏低会误判有料，偏高会误判无料；再确认标签是否真的经过光纤检测点。
售后与备件
产品出货前会根据客户提供的样品调好参数，通常收到后接上电源即可使用；操作不熟的地方可安排线上远程指导，需要更换配件时把产品寄回处理。保修期自购买之日起一年，保修期内因产品本身质量问题导致的故障提供免费维修；超过保修期、非授权人员拆装、接触溶剂酸碱或潮湿环境、异常外力冲撞等情形不在免费范围内，保修期外仍可提供维修服务，按实际更换的配件与工时计费。备件按合同约定，可提供剥离刀片、压片、轴套、光纤这类常用易损件。
确认 LFJUKI-100 的配置，只需要三项信息：在跑的 JUKI 机型、标签宽度与长度、以及需要几排同时供料。把这三项发给潘兴隆（Kenny Pan），销售经理，手机/微信 +86 134 2139 1163，Sales@baxida-tech.com，我们会给出装位口径与配套清单。