Conclusión
Las etiquetas de trazabilidad, las etiquetas de código QR y las etiquetas de advertencia que se colocan en las líneas de electrónica automotriz llegan en su mayoría en rollo. Su ancho va de unos pocos milímetros a varias decenas de milímetros, y la dificultad de despegado también varía, pero la línea no quiere cambiar de equipo para cada tipo de material. Lo que puede hacer el lado del suministro es ajustar bien tres puntos —la ruta de paso del material, el modo de despegado y la capacidad del carrete— según el material, y dejar el resto al ritmo de la colocadora.
El manual del alimentador de etiquetas BestFeeder enumera con claridad los materiales aplicables: etiquetas de papel, láminas de acero de refuerzo para FPC, cinta Mylar, espuma, malla antipolvo, cinta adhesiva de alta temperatura y otros materiales en rollo son compatibles; dentro del rango de dimensiones del modelo, un alimentador es compatible con materiales de distintos tamaños y admite una sola fila o varias columnas.
Tres requisitos de las líneas de automoción para el lado del suministro
- Funcionamiento continuo prolongado. El ciclo de producción en serie de componentes de automoción es largo, y una parada del equipo afecta directamente a la entrega; el lado del suministro debe entregar de forma estable, no atascarse con frecuencia;
- Trazabilidad por lote. La cantidad producida y el conteo de cada fila de etiquetas deben poder consultarse, y el código QR de la etiqueta debe poder leerse;
- Muchas variedades y lotes pequeños. Una misma placa puede llevar varios tipos de etiquetas, y el cambio de material debe ser rápido.
Los dos primeros puntos recaen sobre la estabilidad del suministro, y el tercero sobre el ritmo de cambio de material.
Tres puntos de la ruta de paso del material que se ajustan según el material
- Tope del anillo: tras montar el rollo en el casquillo del eje de montaje de etiquetas, se usa el anillo de retención para limitar el rollo y evitar el balanceo lateral;
- Bloque guía de limitación de ancho: con una llave hexagonal se afloja el tornillo prisionero interior y se desplaza el bloque guía a la posición adecuada según el ancho del rollo;
- Altura de la placa de presión: se aflojan los cuatro tornillos prisioneros de la placa de presión y se ajusta la altura según el grosor de la etiqueta. Si queda demasiado suelta, la cinta se desplaza arriba y abajo; si queda demasiado apretada, deja marcas de pliegue en la etiqueta.
Para los materiales con la cara adhesiva hacia fuera también hay que considerar el material de la plataforma antiadherente; se puede elegir recubrimiento de teflón, silicona blanca o silicona roja según el material.
La orientación de la cuchilla de despegado se elige según la dificultad de despegado
El manual indica dos cosas sobre la cuchilla de despegado: para etiquetas pequeñas difíciles de despegar, se cambia la cuchilla al lado con menor ángulo; para etiquetas grandes o fáciles de despegar y soltar, se puede prescindir del eje de bobinado con resorte para evitar un ángulo excesivo que despegue antes de tiempo.
Las etiquetas de trazabilidad son cada vez más pequeñas y el código QR debe poder escanearse; estas dos indicaciones resultan útiles en las etiquetas pequeñas de automoción.
Capacidad del carrete y ritmo de cambio de material
El carrete tiene un diámetro interior de 76.2 mm y un diámetro exterior de 200 mm; otras dimensiones son personalizables. Cuanto mayor es el carrete, más etiquetas puede procesar en una sola carga y menos cambios de material se realizan.
Al cambiar el material se pasa el modo de trabajo a manual y el alimentador detiene la producción, para cargar y cambiar material; en la pantalla táctil, la cantidad producida se cuenta por cada fila entregada y, manteniendo pulsado, se puede poner a cero y reiniciar el conteo. Combinando ambos, en el relevo de turno se puede cuadrar la producción.
Cobertura del ancho de etiqueta
La cobertura de ancho depende del modelo. En la gama estándar de alimentador con pantalla, de LFSID-60S a LFSID-250S, el ancho de etiqueta va de 58 mm a 248 mm; la gama clásica LFS-60 / LFS-100 / LFS-150 corresponde a tres escalones de 5–58 / 5–98 / 5–148 mm; en la gama específica según la plataforma de la colocadora, la cobertura de ancho también varía; por ejemplo, LFSID-32 es 2–23 mm y LFSID-100 es 2–98 mm.
Las etiquetas de trazabilidad de las placas de automoción suelen hacerse dentro de 20 mm, mientras que las etiquetas de advertencia sobre carcasas de módulos son más anchas. Al seleccionar, primero se comparan el límite inferior y el superior de ancho, y luego se comprueba si el carrete cabe en la posición.
Dos señales de conexión con la colocadora
- Señal de alimentación: cuando la interfaz está en «usar», el alimentador espera a que la colocadora dé una señal de 0V por el cable verde para entregar la etiqueta; cuando está en «no usar», el alimentador entrega automáticamente cuando no hay etiqueta en la plataforma;
- Señal de presencia de material: tras ajustar la interfaz en «usar», el alimentador envía a la colocadora una señal de 0V por el cable amarillo cuando tiene etiquetas.
Si se quiere seguir el ritmo de la colocadora y evitar entregas en vacío, que la colocadora dé la señal de alimentación; si se quiere que el lado del suministro mantenga por sí mismo etiquetas en la posición de recogida, se usa la alimentación automática. Basta con que el valor de trabajo de la fibra óptica sea 200 mayor que el estado sin material; este es el punto de partida que da el manual.
Datos que conviene incluir al solicitar especificaciones
Tipo y diseño de la etiqueta, ancho y grosor, material del papel de fondo, consumo por placa, especificación del carrete, modelo y serie de la colocadora.
Lectura ampliada: Alimentador de etiquetas, Módulos de batería de nueva energía: cómo alimentar automáticamente láminas aislantes y etiquetas de advertencia.