LFJUKI-32 es un feeder de etiquetas en rollo de BestFeeder para máquinas de colocación JUKI; su posición de montaje es la estación de alimentación original de la máquina, y el cabezal de colocación retira la etiqueta directamente desde la posición de recogida del feeder, completándose en la misma pasada de colocación que los componentes. Sigue la ruta de ancho estrecho: ancho de etiqueta 5–23 mm, largo de etiqueta L2–40 mm, un carril con un sensor de fibra óptica, cuerpo 630 × 40 × 170 mm, peso 3.8 kg, ancho de solo 40 mm, ocupando el espacio de una estación de alimentación. Compatible con las series JUKI KE700 / KE2000 / FX / JX / JM. En líneas donde las etiquetas en placa son pequeñas, el consumo no es alto y se desea alimentarlas junto con la máquina de colocación, este feeder permite integrar el etiquetado en el programa de colocación.
Parámetros principales
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Modelo | LFJUKI-32 |
| Modelos compatibles | Series JUKI KE700 / KE2000 / FX / JX / JM |
| Dimensiones (largo×ancho×alto) | 630 × 40 × 170 mm |
| Peso | 3.8 kg |
| Ancho de etiqueta | 5–23 mm |
| Largo de etiqueta | L2–40 mm |
| Número de carriles | 1 |
| Sensor de fibra óptica | 1 canal |
| Voltaje de trabajo | 24 V DC, corriente mayor a 2 A |
Estructura y configuración
El cuerpo es de estructura de un solo carril, ancho 40 mm, diseñado para el espacio de una estación de alimentación estándar. El rollo se carga desde el buje de montaje de etiquetas, pasa por el rodillo guía y se limita con el anillo de retención para evitar que el rollo oscile lateralmente; la posición transversal se fija con el bloque deslizante de guía y limitación de ancho de etiqueta, aflojando con una llave hexagonal el tornillo prisionero interior, moviendo el bloque guía a la posición correspondiente al ancho del rollo y volviendo a apretar. La cinta pasa luego por la placa de presión, cuya altura se ajusta según el grosor de la etiqueta con cuatro tornillos prisioneros, y después la tapa de presión sujeta la cinta: se presiona la palanca hacia abajo para abrir la tapa de presión, la cinta queda entre la tapa de presión y el eje motriz, y al soltar la palanca se sujeta. La cinta vacía tras el despegue se recoge en el buje de recogida de cinta residual.
En un lado del panel hay una pantalla táctil; el modo de trabajo se divide en automático y manual, y la posición de alimentación, velocidad de alimentación, retardo de alimentación y cantidad de producción se configuran en pantalla. La cantidad de producción cuenta por cada fila alimentada y se puede poner a cero con una pulsación larga. En los parámetros se puede cambiar la visualización entre chino e inglés, y también configurar la señal de comunicación para el enlace con la máquina de colocación, siempre que el cable de señal esté bien conectado.
Escenarios de aplicación
Las etiquetas de ancho estrecho son el principal campo de aplicación del LFJUKI-32: materiales en rollo de formato no grande como láminas de refuerzo de FPC, cinta Mylar, mallas antipolvo y etiquetas de placas pequeñas pueden alimentarse. La compatibilidad de tamaños de material se refleja en el mismo feeder: para distintos rollos dentro de los tamaños aceptables, basta reajustar el bloque deslizante de guía y limitación de ancho según el ancho del rollo al cambiar de material. La alimentación en rollo es común en las industrias de embalaje, 3C, FPC y electrónica.
Es especialmente adecuado para placas de múltiples variedades, lotes pequeños y cambios de línea frecuentes: las etiquetas cambian con el programa de colocación, sin necesidad de abrir un proceso aparte para las etiquetas ni de comprar una etiquetadora independiente. Por el contrario, en casos donde el área de la etiqueta es grande, la posición de adhesión requiere alineación visual, o la pieza no es una PCB, sigue siendo más adecuada una línea de etiquetado.
Instalación y ajuste
Antes de montar, verificar la altura disponible y la capacidad de carga de la estación de alimentación; el cuerpo mide 630 mm de largo, por lo que hay que reservar esa longitud en la posición de montaje. Alimentación de 24 V, corriente mayor a 2 A, evitando compartir una toma de corriente con equipos de gran potencia; la cuchilla de despegue y la plataforma de recepción no deben recibir impactos ni contaminarse. Al transportar e instalar, evitar que los feeders choquen entre sí o con otros objetos, ya que los golpes causan daños finos y afectan la estabilidad de alimentación.
Al enhebrar la cinta, mantener el ángulo recto; una desviación se refleja directamente en la posición de despegue; para etiquetas grandes o que se desprenden con facilidad antes de tiempo, se puede pasar sin el eje de resorte, evitando el despegue prematuro por un ángulo excesivo; para etiquetas pequeñas difíciles de despegar, cambiar la cuchilla de despegue al lado de menor ángulo. El amplificador de fibra óptica se ajusta con este criterio: el valor de trabajo debe ser aproximadamente 200 mayor que el valor de detección sin material; con material se enciende la luz, sin material se apaga. La posición de alimentación en pantalla se ajusta según el tamaño de la etiqueta; si la etiqueta se levanta o se alimenta demasiado, el valor es alto; si no llega a la posición, aumentarlo; la velocidad de alimentación, cuando no se busca el ritmo de colocación, se sitúa en 30–50, priorizando la estabilidad; en casos donde el robot de recogida es lento y la alimentación rápida, añadir un poco de retardo de alimentación, en unidades de 0.1 s. Tras el ajuste, hacer una alimentación manual para confirmar el despegue y la posición, y luego pasar a automático.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué ancho de etiqueta puede manejar este feeder? R: Ancho de etiqueta 5–23 mm, largo L2–40 mm; distintos rollos dentro de este rango pueden alimentarse, y al cambiar de material se reajustan el bloque deslizante de guía y limitación de ancho y la altura de la placa de presión según el ancho del rollo.
P: ¿La fibra óptica permanece encendida o apagada? R: Primero verificar si el valor de trabajo es aproximadamente 200 mayor que el valor de detección sin material; si es bajo, detecta material por error; si es alto, detecta ausencia por error; luego confirmar si la etiqueta pasa realmente por el punto de detección de la fibra.
P: ¿El despegue es inestable tras aumentar la velocidad de alimentación? R: Al cambiar la velocidad, la posición de alimentación debe ajustarse finamente en consecuencia; ambos están vinculados; cuando no se busca el ritmo de colocación, situar la velocidad en 30–50 y estabilizar primero la alimentación.
P: ¿Puede enlazarse con la máquina de colocación? R: Sí. Los parámetros en pantalla permiten configurar la señal de comunicación con la máquina de colocación, siempre que el cable de señal esté conectado; el orden de cables y los requisitos de señal pueden consultarse en las instrucciones de conexión y comunicación.
Posventa y repuestos
Antes del envío, el producto se ajusta según las muestras proporcionadas por el cliente; normalmente, tras recibirlo basta conectarlo a la corriente para usarlo; para partes de operación no familiares se puede organizar orientación remota en línea, y cuando se necesiten repuestos, enviar el producto de vuelta para su gestión. El período de garantía es de un año desde la fecha de compra; dentro del período de garantía se ofrece reparación gratuita por fallos debidos a problemas de calidad del propio producto; quedan fuera del alcance gratuito los casos fuera del período de garantía, desmontaje por personal no autorizado, contacto con disolventes, ácidos o álcalis o ambientes húmedos, e impactos anormales de fuerza externa; fuera del período de garantía aún se puede ofrecer servicio de reparación, cobrando según los repuestos realmente sustituidos y las horas de trabajo. Los repuestos se suministran según lo acordado en el contrato, pudiendo ofrecerse piezas de desgaste habituales como cuchillas de despegue, placas de presión, bujes y fibra óptica.
Para confirmar la configuración del LFJUKI-32 solo se necesita tres datos: el modelo JUKI en funcionamiento, el ancho y largo de la etiqueta, y la disposición de la etiqueta en la placa. Enviar estos tres datos a Pan Xinglong (Kenny Pan), gerente de ventas, móvil/WeChat +86 134 2139 1163, Sales@baxida-tech.com, y le daremos las especificaciones de montaje y la lista de accesorios.