结论

医疗电子和器械上的标签大致两类:一类是产线上的追溯标签(PCBA 序列号、二维码、UDI 条码),尺寸小、位置要求稳;另一类是产品本身的指示与合规标签,材质多为合成纸、PET、麦拉。两类都是卷式来料,都能走标签飞达。

难点在小。标签越小,剥离和取料位置对走料精度的敏感度越高,光纤和供料位置这两项调不稳,取料位就会时有时无。

小标签的三个尺寸事实

  • 标签宽度下限:LFSID-32 与 LFPANA-32 的标签宽是 2–23 mm,LFJUKI-32 是 5–23 mm;
  • 标签长度下限:2 mm;
  • 定位精度:系列通用定位精度 ±0.2 mm,角度精度 ±0.5°。

这两项精度落在两处机构上:光纤判定料位,触屏微调供料位置。

光纤判定:小标签尤其吃这一条

说明书对光纤写得很具体:标签在光纤点上时,放大器产生对应感应值;工作设定值大于感应值且指示灯亮,判定有料;设定值比无料状态下的值大 200 即可。

小标签在料带上占的位置小,光纤点稍偏就会误判。判成有料时飞达不送料,取料位是空的;判成无料时会一直往前送。

供料位置与供料速度要分开看

  • 供料位置:即送料距离,按标签大小调。标签往上翘或送得过多,说明供料位置偏大;标签送不到位,就加大供料位置;
  • 供料速度:加大或减少时,供料位置要对应微调。不追贴片速度的场合把速度设在 30–50 区间,走料更稳;
  • 供料延时:单位 0.1 s。机械手取料慢、送标快时用它,等取完再走。

追溯标签的尺寸决定了它不适合高速走料。宁可把速度降下来,换来取料位稳定。

小标签的剥离

说明书有一条专门冲着小标签写:难剥离的小标签,把剥离刀片换到角度更小的一面。

底纸形式也影响剥离。片料与卷料的底纸不一样,卷料底纸连续,剥离刀口固定在同一个位置,换料时要重新对刀位。

料轮规格与换料

料卷内径按 76.2 mm 走,外径 200 mm 以内,套到标签安装轴套后用挡圈限位,避免左右摆动。换料时重新对两处:导向限宽块按料卷宽度移位,压片高度按标签厚度调。

医疗产线多为小批量、换型频繁,换一次料要对三处位置,这是停机时间的主要来源。同一支飞达能兼容多种标签,前提是换料动作按顺序做完。

片料还是卷料

追溯标签如果是预切单张来料,走片料款更对路:PLF-100 / PLF-200 / PLF-300 按剥标宽度分档。连续卷式来料则用卷料标签飞达。两种来料的底纸不同,剥离方式也不同,选型前先确认来料形式。

省空间与多列

机台空间紧时用 MINI 系列:LFSID-60M 的标签宽是 5–59 mm,LFSID-100M 是 5–98 mm,机身更短,适合塞在近端站位。

一块板上有多颗相同标签时用多列取料,把一次走料拆给多个取料位,减少走料次数。

报规格时带这几项

标签图样与尺寸(宽×长)、材质与底纸、单板用量、贴片机型号、是否要让飞达给贴片机有料信号、现场有无洁净或防静电要求。

延伸阅读:标签飞达、3C 小标签怎么供料。