Вывод
При смещении многорядной ленты достаточно проверить три позиции на месте, и в большинстве случаев удаётся локализовать причину: ограничивает ли кольцо рулон, совпадает ли ширина направляющего ограничительного блока с шириной ленты, правильно ли настроены высота прижима и угол хода ленты. Все три места находятся на пути заправки ленты; стоит отклониться любому из них — и лента, доходя до позиции съёма, идёт косо.
Первое: ограничительное кольцо рулона не ограничивает, рулон качается влево-вправо
После установки рулона на втулку оси этикеток нужно ограничить рулон кольцом, чтобы он не качался влево-вправо. Если кольцо не прилегает к обеим сторонам рулона или вовсе не установлено, рулон при движении смещается по оси, и лента уходит в сторону.
Многорядная подача усиливает эту проблему: чем шире лента, тем больше смещение на дальнем ряду при том же поперечном сдвиге.
Второе: направляющий ограничительный блок не совпадает с шириной ленты
На пути заправки ленты есть направляющий ограничительный ползун этикеток. Внутри него есть установочные винты; ослабьте их шестигранным ключом, переместите направляющий блок в нужное положение по ширине рулона и затяните.
При замене материала часто меняют только материал, не перенастраивая направляющий блок, — это распространённый пропущенный шаг: новая лента уже предыдущего рулона, а направляющий блок остался в широком положении, лента имеет поперечный люфт в пазу и через несколько рядов уходит в сторону. После замены материала достаточно один раз заново выставить ширину направляющего блока — это заметно экономит силы.
Третье: высота прижима и угол хода ленты
Высота прижима регулируется четырьмя установочными винтами и задаётся по толщине этикетки. Слишком слабый прижим — лента под прижимом прижата неплотно, при движении дёргается вверх-вниз, что вызывает поперечное смещение; слишком сильный — на ленте остаются заломы, и она также идёт неровно.
Ещё один легко упускаемый момент — угол хода ленты. Инструкция требует, чтобы направление угла ленты оставалось прямым. Стоит углу отклониться — и лента на кромке отрыва испытывает неравномерную нагрузку, точка отрыва смещается, что проявляется как смещение.
Для двух типов материалов можно действовать адресно: крупные этикетки или этикетки, легко отрывающиеся и спадающие, можно проводить минуя пружинную ось намотки, чтобы предотвратить преждевременный отрыв из-за большого угла; трудноотделяемые мелкие этикетки можно использовать, переставив лезвие отрыва на сторону с меньшим углом.
Сопоставление трёх позиций: что видно — что проверять первым
| Явление на месте | Проверять первым |
|---|---|
| Лента в позиции съёма целиком уходит в одну сторону | Совпадает ли ширина направляющего ограничительного блока с шириной ленты |
| Рулон смещается по оси, тело рулона стоит неровно | Ограничивает ли кольцо |
| Край ленты морщится, точка отрыва движется туда-сюда | Не слишком ли туг прижим, прямой ли угол хода ленты |
| Смещение началось только после замены материала | Сначала заново выставить направляющий блок и прижим под новый материал |
Почему многорядные модели более чувствительны
Один податчик в пределах размерного диапазона совместим с материалами разных размеров, а также поддерживает один ряд или несколько. Чем больше рядов, тем длиннее путь ленты до дальнего ряда, и любое отклонение на пути усиливается. На примере многорядной модели LFSID-100: при многорядной работе ряды используют один и тот же участок подачи материала, и на выравнивание на шаге заправки стоит потратить лишнюю минуту.
Как отличить смещение от «ложного определения отсутствия материала»
Когда оптоволоконный датчик определяет наличие материала как отсутствие, податчик подаёт материал заранее, этикетка выходит за пределы позиции съёма, и это тоже выглядит как неправильное положение ленты. Различие — в самой ленте: при ложном срабатывании датчика весь ряд подаётся раньше или позже, лента в направляющем пазу стоит прямо, направление смещения непостоянно; при механическом смещении лента в пазу уже кривая, и направление смещения постоянно.
Сначала посмотрите на выходе направляющего блока, ровно ли стоит лента: если ровно — ищите в уставке рабочего значения датчика, позиции подачи и задержке подачи; если уже косо — вернитесь к трём позициям выше и не перебирайте параметры снова и снова.
Порядок проверки
- Переключите в ручной режим и остановите машину, сначала посмотрите, смещается ли рулон по оси;
- Ослабьте направляющий ограничительный блок, заново выставьте по текущей ширине рулона, затяните;
- Заново отрегулируйте высоту прижима по толщине этикетки;
- Пройдите вдоль ленты, убедитесь, что угол прямой и пружинная ось намотки не создаёт лишний угол;
- Прогоните один ряд вхолостую, посмотрите, стоит ли лента в позиции съёма по центру.
Что указать при обращении к нам
Ширину ленты, число рядов, сложность отделения подложки. Когда все три пункта есть, вместе с моделью можно определить, это вопрос выравнивания механизма или самого материала. Модели и параметры см. в разделе податчик этикеток; способы настройки датчика и позиции подачи см. в разделе двухуровневая настройка позиции этикетки.