Вывод
Усиливающие стальные пластины и плёнка Mylar на одном FPC-заводе подаются как рулонные вспомогательные материалы. Раньше пластины снимали вручную и наклеивали на плату: тонкая пластина коробилась и не прижималась ровно, края легко повреждались, а при смещении дефект выявляли визуальным контролем и переклеивали. После установки LFJUKI-100 на питатель JUKI оба материала вошли в одну программу монтажа, а угол ножа отслаивания и давление сопла настраиваются для каждого материала отдельно.
Производственная линия и прежний способ наклейки
Завод выпускает компоненты гибких плат, операции усиления и изоляции выполняются на линии SMT. Ширина ленты усиливающих стальных пластин в пределах 100 mm, поставка в рулонах с защитной бумагой, отдельная пластина от нескольких миллиметров до двадцати с лишним миллиметров; плёнка Mylar тоньше, при наклейке должна лежать ровно, без складок.
Прежний способ — отдельная ручная позиция вне линии: снятие с ленты и наклейка по шелкографической рамке, положение контролировалось на глаз. Стальная пластина жёсткая и тонкая, при неверном угле снятия изгибается и не прижимается ровно; Mylar мягкий, при быстром снятии заворачивается край. Смещённые платы снимали и переклеивали, на поверхности оставались следы клея, повреждённые участки шли в брак.
Выбор и конфигурация
Выбран LFJUKI-100 — питатель рулонных этикеток для моделей JUKI, корпус 640 × 135 × 160 mm, масса 7.5 kg, устанавливается на стандартные позиции питателей серий JUKI KE700 / KE2000 / FX / JX / JM.
Совпадений три. Первое: ширина этикетки 5–98 mm, длина L2–40 mm, от узких стальных пластин до широких усиливающих — всё в диапазоне, число рядов 1–12, несколько материалов можно разместить в разных дорожках, головка забирает за один проход. Второе: питатель JUKI заменяется напрямую, без переделки машины и без дополнительной группы сигнальных проводов. Третье: направление отслаивания переключается под материал: в руководстве указано, что при трудном отслаивании мелких этикеток нож можно перевернуть на сторону с меньшим углом; для крупных этикеток или легко отделяющихся материалов можно не обводить пружинный вал намотки, чтобы избежать слишком большого угла отслаивания и преждевременного отделения.
Установка и настройка
Установка в четыре шага: задвинуть питатель в позицию и зафиксировать, заправить ленту, настроить оптоволокно, задать параметры на сенсорном экране. При заправке направляющий ограничитель ширины выставить по ширине ленты, четыре винта прижимной пластины ослабить или затянуть по толщине материала; рабочее значение оптоволокна должно быть на 200 выше показания без материала, чтобы критерий был: при наличии материала — свет, без материала — нет. Питание 24 V, ток более 2 A.
Ключевых пунктов настройки два.
Угол ножа отслаивания. Mylar тонкий и мягкий, после отслаивания должен полностью сойти с подложки, при большом угле заворачивается край; стальная пластина жёсткая, после отслаивания сама держит плоскость, точку отслаивания можно прижать ближе. Один питатель обслуживает два материала, направление ножа не меняется, различие по позиции подачи и скорости подачи: позиция подачи определяет расстояние, на котором этикетка останавливается за ножом, скорость сначала обеспечивает чистое отслаивание, затем подгоняется под такт.
Давление сопла. Этот параметр задаётся в параметрах захвата монтажной машины, не на питателе. Стальная пластина толстая, нужно прижать для надёжного захвата; Mylar тонкий, при повышенном давлении сопло оставляет отпечаток на поверхности материала. Для тонкого материала сначала задают пониженное значение, убеждаются в надёжном захвате без смещения, затем немного увеличивают.
При каждой смене материала сначала прогоняют двадцать пластин на низкой скорости, проверяют каждую на полноту отслаивания, отсутствие отпечатков на поверхности, отсутствие загибов края при наклейке, и только после подтверждения выходят на нормальный такт.
Изменения после установки
Усиление и Mylar перешли с внешней позиции в программу монтажа, ручная позиция наклейки упразднена или сокращена, конкретное число людей зависит от графика каждого предприятия. Смена материала из «остановки линии в ожидании оператора» превратилась в «смену рулона на позиции», переналадка — только правка программы и смена рулона. Позиция наклейки определяется координатами программы, при повторном производстве одной платы положение одинаковое, без колебаний ручного совмещения.
В записях первого изделия и выборочного контроля фиксируются координаты позиции этикетки, состояние отслаивания и состояние поверхности материала. При приёмке заказчик подтверждает, что «усиление и Mylar больше не выделяются в отдельную ручную позицию наклейки». Выход годного и такт определяются по собственной методике заказчика, в данной статье не приводятся.
Частые вопросы
Можно ли использовать один питатель для усиливающих стальных пластин и Mylar? Если размеры в пределах применимости — можно, различие в жёсткости: стальную пластину можно быстрее, Mylar медленнее, давление сопла также задаётся отдельно.
Что проверить в первую очередь, если отслаивание неполное? Сначала посмотреть, какой стороной стоит нож, правильно ли позиция подачи выводит точку отслаивания, затем — точно ли позиция захвата сопла напротив центра этикетки. Сам питатель обычно не основная причина.
Можно ли установить на модели кроме JUKI? Серия LFJUKI соответствует питателям JUKI; для монтажных машин других марок выбирают по соответствующим сериям, интерфейсы не универсальны.
Для сверки по типу платы,规格 усиливающих пластин и модели монтажной машины можно связаться с нами напрямую: Пань Синлун (Kenny Pan) · менеджер по продажам · телефон/WeChat +86 134 2139 1163 · Sales@baxida-tech.com
Съёмка в цехе: питатель рулонных этикеток для монтажной машины JUKI
Данная статья — типовой сценарий рабочих условий, не проект конкретного заказчика; конкретная конфигурация определяется при подтверждении выбора.