Cuando un puesto de alimentación solo alimenta un material, el cuerpo de una sola columna es suficiente. Cuando en la línea aparecen dos o más materiales pequeños —en la misma placa se coloca tanto una etiqueta de número de serie como una pieza de refuerzo, o varias tiras de tamaño similar en paralelo—, seguir usando una sola columna obliga a ocupar varios puestos y a cambiar de material varias veces. El feeder multicolumna fija varias tiras de material en paralelo dentro de un mismo riel; el montador recoge por columna y una sola carga cubre varios materiales.

Parámetro uno: ancho total de la cinta y modelo del cuerpo

Lo que determina el modelo es el límite superior de ese ancho, no la etiqueta del inicio. Los rangos de ancho parten de 5 mm y aumentan según el modelo:

Modelo Máquina aplicable Ancho de etiqueta Columnas Cuerpo (L×W×H mm) Peso neto
LFSID-100S Automatización no estándar / montador personalizado, entrada por izquierda o derecha 5~98 mm 1~8 450×135×320 8 kg
LFSID-150S Igual que arriba 5~148 mm 1~12 450×170×320 9.5 kg
LFSID-200S Igual que arriba 5~198 mm 1~14 450×220×320 17 kg
LFSID-250S Igual que arriba 5~248 mm 1~14 570×380×410 20 kg

Los modelos específicos para máquinas de marca también se dividen por rangos: el LFJUKI-100 para el grupo de máquinas JUKI cubre 5~98 mm y un máximo de 12 columnas; el LFPANA-100 para el grupo de máquinas Panasonic NPM / CM cubre 2~98 mm y un máximo de 12 columnas; el LFSID-100 para la serie ASM D tiene un máximo de 14 columnas y fibra óptica de 1~12.

Parámetro dos: número de columnas y canales de fibra óptica

Estos dos números no son el mismo. El número de columnas es el número de filas de cinta que pueden fijarse en paralelo y que el montador puede recoger por columna; el número de fibras ópticas es el número de canales que pueden determinar de forma independiente «hay material / no hay material». Que ambos números no coincidan en el cuerpo es lo habitual: el LFSID-100S tiene 1~8 columnas y 1~8 fibras ópticas; el modelo mini LFSID-60M tiene 1~8 columnas y 1~6 fibras ópticas; el LFSID-200S tiene 1~14 columnas y 1~14 fibras ópticas. Al solicitar cotización, indique ambos números por separado: cuántas columnas de material en paralelo y cuántos canales de detección independientes.

Parámetro tres: recorrido de recogida del montador y carga del puesto

Multicolumna implica que la posición de recogida se despliega en horizontal y la boquilla debe moverse entre columnas adyacentes. El ancho del cuerpo crece con el número de columnas (los cuatro rangos anteriores van de 135 mm a 220 mm) y el peso neto de 8 kg a 20 kg; al montarlo en el puesto hay que verificar conjuntamente la separación entre puestos y la carga del riel. En el proceso, primero calcule «la distancia de desplazamiento de la boquilla de una columna a la siguiente» y luego defina el número de columnas: el recorrido de recogida que aporta el aumento de columnas consume directamente el tiempo de ciclo.

Parámetro cuatro: primera pieza y criterios de aceptación tras la actualización

Multicolumna cubre varias columnas en una sola carga y reduce el número de cambios de material, pero la confirmación de la primera pieza debe hacerse por columna. Verifique columna por columna la posición de colocación y el ángulo; como referencia de precisión: precisión de colocación ±0.2 mm, precisión de ángulo ±0.5°, con ajuste fino de posición mediante fibra óptica y pantalla táctil. Ciclo de alimentación 0.1~2 s, velocidad de avance ajustable de 1~100, accionamiento por servomotor, alimentación DC 24 V; tenga en cuenta que una corriente media de 80 mA y una corriente de pico de 1 A son consumo, y la capacidad de la fuente debe configurarse para más de 2 A.

En qué líneas aparece este tipo de necesidad

La alimentación multicolumna se concentra en dos escenarios: primero, pedidos de alta variedad y bajo volumen en fábricas EMS, donde en un mismo turno se cambian varios tipos de placa y la rotación de puestos es el cuello de botella; segundo, líneas de placas de control de electrónica de consumo y electrodomésticos, donde en la misma placa se colocan a la vez etiquetas de número de serie y materiales auxiliares de refuerzo. En materiales públicos del sector de 2026, el tiempo de cambio de línea se discute como un coste oculto de la línea, y en alta variedad y bajo volumen el tiempo de funcionamiento efectivo suele ser inferior a la capacidad teórica: reunir varios materiales en un solo puesto es una forma de reducir esa parte del tiempo.

Cuatro datos que deben alinearse antes de actualizar

Multicolumna resuelve la ocupación de puestos y el número de cambios de material, no modifica la precisión de colocación. Para pasar de una columna a varias, indique estos cuatro datos: el tamaño de la cinta del límite superior de ancho, el número de columnas en paralelo, cuántos canales de detección independientes y en qué máquina o útil se monta el feeder. Todos los modelos y dimensiones están en la tabla de modelos de feeder de etiquetas; un ejemplo de cuerpo de gran ancho es el LFSID-200S.