结论
上屏款标签飞达（LFSID-S 系列）按标签宽度分五档：5–58、5–98、5–148、5–198、5–248 mm。选档的办法是把裸标宽度量出来往上对档，而不是报一个约数。宽度每上一档，机身尺寸和重量跟着变，机身宽度从 90 mm 一路到 380 mm，重量从 6.5 kg 到 20 kg，装位和承重需要一并算进产线布置里。
一、五个档位各自覆盖到哪里
LFSID-60S 覆盖 5–58 mm，LFSID-100S 覆盖 5–98 mm，LFSID-150S 覆盖 5–148 mm，LFSID-200S 覆盖 5–198 mm，LFSID-250S 覆盖 5–248 mm。五档的标签长度范围一致，都是 L2–40 mm。
一支飞达可以跑覆盖范围内所有尺寸的物料，支持单排，也支持多排。所以档位定了，同一支设备就能兼顾小批量的几种不同宽度标签，不必每种标签各配一支。反过来，标签宽度超过所选档位，只能换档，不能靠调整解决。
量宽度的时候量的是标签本身，不含底纸两侧留边。标签有圆角、有异形轮廓时，按外接矩形算宽度报给工厂。
二、宽度往上走，机身怎么变
前四档的机身长度和高度不变，都是 450 mm 和 320 mm，只有宽度在加：100S 是 450×90×320 mm，100S 到 150S 依次为 450×135×320 mm、450×170×320 mm，200S 是 450×220×320 mm。到 LFSID-250S，机身变成 570×380×410 mm，三个方向一起放大。
重量跟着涨得更明显：60S 是 6.5 kg，100S 是 8 kg，150S 是 9.5 kg，200S 是 17 kg，250S 是 20 kg。200S 这一档比前一档多了 7.5 kg，机架或夹具的承重要按整机重量核，不能按空料时的重量核。
装位要留的空间不只是机身尺寸。料卷要装上去、要换、要处理卡料，前方和侧方都得留出操作位置，宽度大的档位尤其要留出横向抽出的余量。
三、列数和检测路数同步放宽
五个档位的列数上限分别是 6、8、12、14、14 列，检测路数与列数一致。多列的意义是把同一条料带上并排的多张标签一次供出，换料次数随之减少。档位越大，机身里能并排走的料道越多，列数上限也就越高。
列数怎么选，取决于一块板上贴几张标签、每班换几次料。单列够用就不必加列，加了列数机身体积和调试项目都会增加。列数与宽度的搭配逻辑在从单列升级到多列里单独讲过。
四、上屏结构的装法
上屏款的显示屏朝上安装，适配非标自动化设备与定制贴片机，装法是把它固定在治具或机架上，而不是插进标准贴片机的料站。屏朝上之后，机身前方要留出操作人员站立看屏和按键的净空，这一段净空在布置设备时经常被机架立柱占掉，图纸上先量出来。
上料方向分左上料和右上料两种，同一档位都提供。方向选哪边，看料卷靠近哪一侧、换料人员站在哪里、以及相邻设备的干涉情况。
五、穿料与调试的三个动点
料卷从标签安装轴套开始，经过绕线轴，用挡圈给料卷限位，防止左右摆动。这一步在宽标签上直接影响跑偏，挡圈没贴住料卷边缘，料带就会往一侧走。
导向限宽滑块用内六角扳手松开里面的米机螺丝，按料卷宽度把导向块移到合适位置。压片可以松紧四个米机螺丝，按标签厚度调高度，标签厚、底纸厚都要重新调一次。
供电是 24V，电流需大于 2 A，不要和大功率设备共用一个插头。剥刀和接料平台不能受撞击、不能沾脏污，这两个件脏了或碰了，直接表现为漏标和偏移。
六、报给工厂的四个数
标签宽度与长度（量裸标、按外接矩形）、并排的列数、装到哪台设备或治具上、整机承重与前方净空。四个数齐了，档位和列数一轮就能定。型号与各档参数在标签飞达机型表可查，具体到某个型号页也能对照。
宽标签的物料常见于家电面板、汽车电子的追溯标与铭牌、包装线的大张条码，这类标签单位面积大、单卷张数少，换料频次比小标签高，列数与档位的取舍从换料节奏倒推会更准。