客製化貼標工作站：我們需要的 12 項輸入

目錄機型可以憑型號報價。客製化工作站不行。工作站是圍繞你的零件與你的製程打造的，因此報價的準確度取決於背後的資訊完整度。實務上，十二項輸入決定一切：工作站數量、節拍、佔地面積，因此也決定價格。

十二項輸入

1. 零件資訊 — 尺寸範圍（毫米）、重量（公斤）、材質，以及零件以何種方式送達（散裝、陣列排列、置於載具中）。
2. 製程目標 — 工作站執行哪些操作（貼標、組裝、檢測、搬運），以及先後順序。
3. 節拍與稼動率 — 每分鐘件數或每件秒數，加上你需要產線達到的可用率數字。
4. 精度 — 定位精度與重複定位精度（毫米）。
5. 工作站數量與佈局限制 — 需要多少個工作站，以及可如何排列。
6. 上料與產線介面 — 手動、料匣，或與上下游輸送帶之間的 SMEMA 介面。
7. 視覺與檢測 — 檢測什麼、允收／拒收標準，以及是否必須留存紀錄。
8. 資料與軟體 — 工作站是否與你的 MES 通訊，以及必須上傳哪些欄位。
9. 廠房限制 — 可用地板面積、天花板高度、地板承重。
10. 公用設施 — 電力（電壓、相數、額定值）、壓縮空氣（MPa、耗氣量）、排氣需求。
11. 安全與合規 — CE、國家標準，或客戶自身的廠區安全規範。
12. 驗收標準 — 驗收什麼、如何量測，以及在什麼環境下進行。

此處未涵蓋的事項可以之後再定。這十二項不行：缺少節拍或零件尺寸，就等於工作站是對著猜測值在設計。

這些資訊從何而來

這個行業的客製化需求大多來自四個地方。

在 FPC 與軟板作業中，必須貼附的平面零件 — 補強鋼片、mylar 補片、防塵網 — 往往在板子經過迴焊後由人工逐一放置，因為 FPC 製程指南建議在 SMT 之後才貼附補強件，以免增加的厚度干擾錫膏印刷。以捲帶供料的工作站能移除這道人工步驟，而不改變製程順序。

在封裝與新能源電子產線上，作業是在外殼、電芯或模組上貼一張標籤，限制通常是方向與重複性，而非速度。在金屬、薄膜與 PSA 零件上，材料根本不是板載的，工作台式平台更合適。而若作業已在 SMT 產線上運行，貼片機本身就能透過供料器插槽完成這項工作。

這四條路線的工作站數量各不相同，因此資訊中必須說明你屬於哪一條。

報價前值得比較的兩條路線

若作業是在載具、金屬零件、薄膜、膠帶、泡棉或 PSA 材料上貼標，有兩種完成方式，而兩者的資訊需求並不相同。

獨立路線適合不綁定貼片機的作業 — 異形幾何、混合材料、在工作台上處理的小量。供料器路線適合已在 SMT 產線上進行的作業：供料器是為剝離標籤供吸嘴取用而打造，也用於非標準設備中的剝離。若你的製程兩者混合，請在資訊中說明；這個區分決定需要多少個工作站。

非標準產線沒有固定的型號表。固定的是這份輸入清單 — 產線範圍請見非標自動化頁面。

填寫資訊

把這十二項連同你手上已有的數字寫下來，其餘標為未定。若某項數字確實未知 — 通常是新產品的節拍 — 就說它未知，並改為給出目標值。未定的項目可以處理；假設的數字不行。

把清單連同零件圖面或照片寄給我們，我們會回覆工作站概念、涉及哪些供料器型號（若有），以及仍阻礙報價的問題。