Eine Katalogmaschine lässt sich anhand einer Modellnummer kalkulieren. Eine kundenspezifische Station nicht. Die Station wird um Ihr Bauteil und Ihren Prozess herum gebaut, daher ist das Angebot nur so gut wie das dahinterstehende Briefing. In der Praxis entscheiden zwölf Eingaben alles: Stationsanzahl, Taktzeit, Stellfläche und damit den Preis.
Die zwölf Eingaben
- Bauteilinformationen — Größenbereich in Millimetern, Gewicht in Kilogramm, Material und wie das Bauteil ankommt (lose, in Reihe, in einem Träger).
- Prozessziel — welche Operationen die Station ausführt (Etikettieren, Montage, Inspektion, Handhabung) und in welcher Reihenfolge.
- Taktzeit und Verfügbarkeit — Stück pro Minute oder Sekunden pro Stück, plus die Verfügbarkeitszahl, die die Linie erreichen muss.
- Genauigkeit — Positioniergenauigkeit und Wiederholpositioniergenauigkeit in Millimetern.
- Stationsanzahl und Layout-Einschränkungen — wie viele Stationen und wie sie angeordnet werden dürfen.
- Beladung und Linien-Schnittstelle — manuell, Magazin oder SMEMA-Schnittstelle zum vor- und nachgelagerten Förderband.
- Vision und Inspektion — was inspiziert wird, die Annahme-/Ablehnungskriterien und ob ein Datensatz geführt werden muss.
- Daten und Software — ob die Station mit Ihrem MES kommuniziert und welche Felder sie hochladen muss.
- Gebäudeeinschränkungen — verfügbare Grundfläche, Deckenhöhe, Bodenbelastung.
- Versorgungsmedien — Strom (Spannung, Phasen, Nennleistung), Druckluft (MPa, Verbrauch), Absauganforderungen.
- Sicherheit und Konformität — CE, nationale Normen oder die eigenen Werkssicherheitsregeln des Kunden.
- Abnahmekriterien — was abgenommen wird, wie es gemessen wird und in welcher Umgebung.
Alles, was hier nicht abgedeckt ist, kann später geklärt werden. Diese zwölf nicht: eine fehlende Taktzeit oder Bauteilgröße bedeutet, dass die Station gegen eine Vermutung entworfen wird.
Woher diese Briefings kommen
Die meisten kundenspezifischen Anfragen in dieser Branche kommen von vier Stellen.
Bei FPC- und Flexboard-Arbeiten werden die flachen Teile, die angebracht werden müssen — Versteifungsstahlbleche, Mylar-Patches, Staubgitter — oft nach dem Reflow einzeln von Hand platziert, weil FPC-Prozessleitfäden empfehlen, Versteifungen nach dem SMT anzubringen, damit die zusätzliche Dicke den Lotpastendruck nicht stört. Eine Station, die sie von Tape präsentiert, entfernt diesen manuellen Schritt, ohne die Prozessreihenfolge zu ändern.
Bei Verpackungs- und Neue-Energie-Elektroniklinien ist die Operation ein Etikett auf einem Gehäuse, auf einer Zelle oder auf einem Modul, und die Einschränkung ist meist die Orientierung und Wiederholbarkeit statt der Geschwindigkeit. Bei Metall-, Film- und PSA-Teilen wird das Material überhaupt nicht auf der Platine montiert, und eine Tischplattform passt besser. Und wo die Arbeit bereits auf einer SMT-Linie läuft, kann der Bestückungsautomat selbst die Aufgabe über einen Feeder-Slot erledigen.
Die vier Wege unterscheiden sich in der Stationsanzahl, daher muss das Briefing angeben, auf welchem Weg Sie sich befinden.
Zwei Wege, die vor dem Briefing verglichen werden sollten
Wenn die Arbeit das Etikettieren auf Trägern, Metallteilen, Film, Tape, Schaum oder PSA-Material ist, gibt es zwei Wege, sie zu erledigen, und das Briefing ist für beide nicht dasselbe.
| Weg | Was es ist | Modellbeispiel |
|---|---|---|
| Standalone-Maschine | Zweckgebundene Etikettierplattform, ein Werkstück zur Zeit | LM402 Multi-Head-Vision, 1×1 bis 50×50 mm |
| Station mit einem Feeder | Ein Label-Feeder, der einen Bestückungsautomaten oder eine kundenspezifische Zelle speist | LFSID-100S speist eine kundenspezifische Linie |
Der Standalone-Weg eignet sich für Arbeiten, die nicht an einen Bestückungsautomaten gebunden sind — ungewöhnliche Geometrie, gemischte Materialien, geringe Stückzahlen am Tisch. Der Feeder-Weg eignet sich für Arbeiten, die bereits auf einer SMT-Linie stattfinden: Der Feeder ist dafür gebaut, Etiketten für eine Düse abzuziehen, und er wird auch zum Abziehen in nicht standardmäßigen Geräten verwendet. Wenn Ihr Prozess beides mischt, sagen Sie das im Briefing; die Aufteilung entscheidet, wie viele Stationen benötigt werden.
Es gibt keine feste Modelltabelle für die nicht standardmäßige Linie. Fest steht diese Eingabeliste — siehe die Seite für nicht standardmäßige Automatisierung für den Umfang der Linie.
Das Briefing ausfüllen
Schreiben Sie die zwölf Punkte mit den Zahlen auf, die Sie haben, und markieren Sie den Rest als offen. Wo eine Zahl wirklich unbekannt ist — oft die Taktzeit bei einem neuen Produkt — sagen Sie, dass sie unbekannt ist, und geben Sie stattdessen das Ziel an. Ein offener Punkt ist machbar; eine angenommene Zahl nicht.
Senden Sie die Liste mit einer Bauteilzeichnung oder einem Foto an uns, und wir melden uns mit dem Stationskonzept, den beteiligten Feeder-Modellen, falls vorhanden, und den Fragen zurück, die einen Preis noch blockieren.