Kết luận
Feeder nhãn không chỉ cấp được nhãn giấy. Cách viết trong tài liệu là: dù là nhãn giấy hay thép gia cường FPC, các loại băng keo Mylar, xốp, lưới chống bụi, băng keo chịu nhiệt v.v. — vật liệu dạng cuộn đều có thể dùng feeder nhãn. Trong phạm vi kích thước, một feeder tương thích với vật liệu khác kích thước, cũng hỗ trợ một hàng hoặc nhiều cột.
Khi đổi liệu, thứ thực sự cần thay không phải model, mà là vài cơ cấu trên đường xuyên liệu, cùng hướng dao bóc và cách đi đường vòng liệu.
Sáu loại vật liệu dạng cuộn dùng được
Tài liệu liệt kê vật liệu dạng cuộn khả dụng thành các loại sau:
- Nhãn giấy;
- Thép gia cường FPC;
- Băng keo Mylar;
- Xốp;
- Lưới chống bụi;
- Băng keo chịu nhiệt.
Điểm chung của các vật liệu này là vào dạng cuộn, có giấy nền, sau khi bóc giấy nền thì được giác hút của máy dán lấy đi. Khác biệt ở độ dày, cứng mềm và mức dễ bóc: nhãn giấy mỏng hơn, thép gia cường dày hơn, các loại băng keo mềm hơn.
Cơ cấu cần chỉnh khi đổi liệu
Vòng chặn và khối dẫn hướng giới hạn chiều rộng
Sau khi cuộn liệu lắp lên bạc trục gắn nhãn, trước tiên phải dùng vòng chặn giới hạn, tránh cuộn liệu lắc qua lại. Tiếp theo đi qua khối trượt dẫn hướng giới hạn chiều rộng nhãn — dùng cờ lê lục giác nới vít chìm bên trong, dịch khối dẫn hướng đến vị trí phù hợp theo chiều rộng cuộn liệu. Đổi một cuộn liệu khác chiều rộng, bước này bắt buộc phải làm lại.
Chiều cao chặn
Chặn dùng bốn vít chìm điều chỉnh chiều cao, đặt theo độ dày nhãn. Nhãn giấy mỏng, thép gia cường dày, hai loại không cùng một chiều cao chặn. Chặn quá lỏng, băng liệu chạy sẽ nhấp nhô lên xuống; chặn quá chặt, băng liệu bị hằn nếp gấp.
Hướng dao bóc và đường vòng liệu
Mức dễ bóc khác nhau, cách đi liệu cũng phải đổi theo. Tài liệu đưa ra hai cách xử lý: nhãn lớn hoặc nhãn dễ bóc rơi, có thể không đi qua trục quấn lò xo, tránh bóc sớm do góc lớn; nhãn nhỏ khó bóc, có thể đổi dao bóc sang mặt có góc nhỏ hơn để dùng.
Góc chạy băng liệu
Dù loại liệu nào, hướng góc băng liệu đều phải giữ thẳng. Góc lệch đi, lực tại miệng dao bóc không đều, điểm bóc cũng di chuyển theo.
Trình tự lên liệu và xuyên liệu đầy đủ
Sáu loại liệu đi cùng một bộ đường xuyên liệu, các bước cố định:
- Cuộn liệu lắp lên bạc trục gắn nhãn, qua trục quấn, dùng vòng chặn giới hạn cuộn liệu;
- Băng liệu xuyên qua khối trượt dẫn hướng giới hạn chiều rộng nhãn, dịch khối dẫn hướng đến đúng vị trí theo chiều rộng cuộn liệu;
- Băng liệu xuyên qua chặn, chỉnh chiều cao chặn theo độ dày nhãn;
- Nhấn cần gạt nắp ép liệu để mở nắp ép liệu, cuộn liệu kẹp giữa nắp ép liệu và trục chủ động, nhấn nắp ép liệu kẹp chặt nhãn;
- Cuộn liệu rỗng (giấy nền) được thu hồi qua bạc trục thu hồi băng phế.
Các bước giống nhau, khác biệt ở giá trị từng bước: chiều rộng khối dẫn hướng, chiều cao chặn, đường vòng liệu có cần qua trục quấn lò xo hay không. Sau khi đổi liệu, đối chiếu lại hai mục đầu theo chiều rộng cuộn liệu và độ dày nhãn — hai bước này thường bị bỏ sót, nhưng làm rất nhanh.
Một hàng hay nhiều cột, xác nhận trước
Cùng một feeder hỗ trợ một hàng, cũng hỗ trợ nhiều cột. Khi nhiều cột, các cột dùng chung một đoạn liệu vào, yêu cầu về tính đồng nhất chiều rộng liệu vào và căn chỉnh cao hơn. Khi lên một loại liệu mới, trước tiên chạy một hàng, xác nhận bóc và lấy liệu bình thường, rồi thêm cột theo nhu cầu.
Các loại liệu này xuất hiện ở những dây chuyền nào
Tài liệu viết ngành ứng dụng của bộ cấp liệu dạng cuộn là đóng gói, 3C, FPC và điện tử. Loại thép gia cường thường xuất hiện ở bảng mềm và công đoạn gia cường, nhãn giấy cùng Mylar, xốp, lưới chống bụi, băng keo chịu nhiệt thường xuất hiện ở dây chuyền 3C, gia dụng và lắp ráp điện tử. Kết hợp feeder nhãn dùng máy dán dán trực tuyến, không cần thêm một máy dán nhãn riêng.
Tự kiểm tra một lần sau khi chuyển vật liệu
- Vòng chặn giới hạn đúng vị trí, cuộn liệu không lắc qua lại;
- Khối dẫn hướng giới hạn chiều rộng khớp với chiều rộng băng liệu hiện tại;
- Chiều cao chặn chỉnh lại theo độ dày nhãn;
- Góc chạy băng liệu thẳng, dao bóc chọn đúng hướng theo mức dễ bóc;
- Sợi quang cho qua lần lượt có liệu và không liệu, xác nhận phán định bình thường;
- Chạy không một hàng, băng liệu đúng vị trí tại vị trí lấy liệu.
Bốn mục đầu là bắt buộc khi đổi liệu, hai mục sau là động tác xác nhận khi chuyển liệu mới. Lấy LFSID-100 và LFJUKI-100 làm ví dụ, các model nền tảng khác nhau có chút khác biệt về kết cấu, các bước xuyên liệu giống nhau.
Khi báo cho chúng tôi, kèm các mục này
Chiều rộng băng liệu, độ dày nhãn, mức dễ bóc giấy nền, một hàng hay nhiều cột. Model và thông số tương thích xem tại feeder nhãn; khác biệt giữa liệu vào dạng cuộn hay dạng tấm xem tại chọn feeder nhãn dạng tấm hay feeder nhãn dạng cuộn.