Die kurze Antwort
Der Feeder nimmt standardmäßig eine Rolle mit 76.2 mm Innendurchmesser und 200 mm Außendurchmesser auf; andere Größen sind auf Anfrage möglich. Ein größerer Außendurchmesser bedeutet mehr Material auf der Rolle und damit weniger Stopps zum Nachlegen.
Die ehrliche Antwort auf die Frage „Wie viele Etiketten pro Rolle?“ lautet aber: Das ist keine Eigenschaft des Feeders. Es hängt vom Etikettenabstand und von der Dicke des Materials ab, das Ihr Etikettenlieferant einsetzt. Zwei Etiketten gleicher Breite können sehr unterschiedliche Stückzahlen pro Rolle ergeben.
Warum die Anzahl vom Etikett abhängt, nicht vom Feeder
Die nutzbare Materiallänge auf einer Rolle ergibt sich aus den beiden Durchmessern und der Dicke der Bahn. Stellen Sie sich das Material als Spirale vor: Jede Windung fügt eine Lage hinzu, und die Länge jeder Windung hängt davon ab, wie weit außen sie liegt. Je dicker die Bahn, desto weniger Windungen passen zwischen 76.2 mm und 200 mm.
Diese Bahn ist Ihr Etikett plus Trägerpapier plus der Abstand zwischen den Etiketten, üblicherweise Etikettenabstand genannt. Ein Etikett mit 4 mm Abstand ergibt mehr Etiketten pro Meter als eines mit 10 mm Abstand, auch bei gleicher Etikettengröße.
Die Rechnung lautet also:
Etiketten pro Rolle ≈ nutzbare Bahnlänge ÷ Etikettenabstand
und die nutzbare Bahnlänge ist eine Funktion aus Innendurchmesser, Außendurchmesser und Bahndicke. Sobald wir Etikettenabstand und Material kennen, können wir sie für Ihr Etikett berechnen – und Ihr Etikettenlieferant kann das ebenfalls, denn er hat diese beiden Zahlen bereits.
Ohne Ihre Zahlen können wir die beiden festen Maße nennen: 76.2 mm Innendurchmesser, 200 mm Außendurchmesser, andere Größen auf Anfrage.
Was die Wechselfrequenz tatsächlich bestimmt
Vier Faktoren, in der ungefähren Reihenfolge ihres Gewichts.
Etiketten pro Platine. Eine Platine mit vier Etiketten verbraucht die Rolle viermal so schnell wie eine mit einem. Das ist meist der dominierende Faktor, und er wird gern vergessen, wenn ein Feeder mit einem manuellen Etikettierschritt verglichen wird.
Etikettengröße und Etikettenabstand. Breitere Etiketten nutzen mehr Breite der Rolle, aber dieselbe Länge, die Anzahl pro Meter ändert sich also nicht; längere Etiketten und größere Abstände verringern sie.
Bahndicke. Dickeres Trägerpapier bedeutet, dass weniger Windungen auf die Rolle passen.
Rollendurchmesser. Ein größerer Außendurchmesser erhöht die Kapazität etwa mit dem Quadrat des Radius und ist damit der günstigste Hebel, wenn die Wechselfrequenz das Problem ist. Bei hohem Etikettenverbrauch lohnt die Frage, ob sich eine Sondergröße der Rolle lohnt.
Das andere Ende des Zyklus
Beim Umrüsten geht es nicht nur darum, wie viel Material auf der Rolle ist. Es geht auch darum, wie lange der Stopp dauert. Das Einlegen folgt einem festen Weg – Rolle auf der Montagehülse, durch die Wickelwelle, am Breitenführungsblock vorbei, unter der Andruckplatte hindurch, am Ablagetisch heraus, wobei das verbrauchte Trägerpapier auf der Aufwickelhülse für Abfall gesammelt wird. Stellen Sie den Führungsblock auf die Etikettenbreite und die Andruckplatte auf die Materialdicke ein, dann ist das Nachlegen ein kurzer Handgriff statt einer Neueinrichtung.
Der Zufuhrzyklus wird für die rollengespeiste Reihe mit 0.1–2 s angegeben. Diese Zahl beschreibt den Zufuhrvorgang, nicht die Rollenkapazität, und beides wird oft verwechselt, wenn man ein Datenblatt zum ersten Mal liest.
Was Sie uns senden
Etikettenbreite und -länge, den Abstand zwischen den Etiketten, Trägermaterial und -dicke sowie die Anzahl Etiketten auf einer typischen Platine. Damit können wir Ihnen eine Stückzahl für Ihr Etikett nennen statt einer allgemeinen Zahl. Angaben zu Rolle und Abstreifung stehen auf der Label-Feeder-Modelltabelle.