标签供料器安装在供料器槽位中，以与编带供料器呈现元件相同的方式呈现标签。贴片机保持自己的程序、吸嘴和视觉设置；供料器只需确保当贴装头到达时，取料位置有一个标签在等待。以下是一个机器循环内发生的过程，以及哪些数字决定某款供料器是否适配您的产线。
从卷料到吸嘴：一个循环
| 步骤 | 发生什么 |
|---|---|
| 进给 | 伺服电机将载带推进一个标签间距。进给周期为 0.1–2 s，取决于型号。 |
| 剥离 | 推式剥离边缘将标签从其底纸上分离，并将其保持在取料位置。 |
| 取料 | 吸嘴按编程坐标取走标签，如同取走一个芯片。 |
| 贴装 | 贴装头以与贴装元件相同的精度将标签贴装到电路板或外壳上。 |
由于标签以固定间距到达，贴装程序将其视为一个零件：一个供料器位置、一个吸嘴、一个取料坐标。片状标签供料器的工作方式相同，只是周期为 2–3 s。
决定是否适配的规格
- 贴装精度 ±0.2 mm，角度 ±0.5°——卷料供料系列均适用相同数值，因此标签会落在程序设定的位置。
- 通过光纤传感器加触摸屏进行位置调整——您可以从面板上微调取料位置，而无需移动供料器本体。
- 伺服电机驱动——进给是主动驱动的，而非弹簧驱动，因此在整个卷料上间距保持稳定。
- 标签宽度和通道数：型号涵盖的是一个宽度范围，而非单一数值。
LFSID-100S可运行 5–98 mm 宽的标签，配备 1–8 个光纤传感器和 1–8 个料道；LFFUJI-100是 Fuji 版本，可运行 2–58 mm。片状系列覆盖更宽的规格：PLF-300可剥离至 300 mm。 - 卷料尺寸：内径 76.2 mm，外径 200 mm——这决定了您一次可以装载多少标签料。
- 电源：DC 24 V，平均 80 mA，峰值 1 A，由额定高于 2 A 的电源供电——平均值告诉您运行成本，2 A 额定值告诉您机器电柜需要提供什么。它们是不同的数字，两者都很重要。
- 支持多列——一个供料器可以同时承载多个标签列，这就是一块板上有多个标签时无需增加供料器槽位的处理方式。
这些标签最终用在哪里
应用端决定卷料上放什么。在 EMS 工厂中，标签通常是贴装到电路板上的序列号或追溯标签；在消费电子和家电中，它是外壳上的额定值或合规标签；在汽车电子中，标签承载着在车辆整个寿命期内必须保持可读的零件数据；在 FPC 和柔性板作业中，同一个槽位供给补强钢片、Mylar 补片和防尘网。所有这些都来料于载带，因此所有这些都可以以相同方式呈现在取料位置。
这一转变在设备市场上也很明显：2026 年发布的市场调查将汽车电子排在消费电子之前，成为 SMT 设备需求的单一最大来源。过去在回流焊后手工完成的作业已经转移到贴装线上，在那里它共享机器的精度和追溯记录。
机器需要改造吗？
通常不需要。三种接线方式覆盖了常见安装：
| 模式 | 接线 | 行为 |
|---|---|---|
| 物料信号 | 黄色线 | 供料器告诉机器有标签存在 |
| 进给信号 | 绿色线 | 机器拉动供料器：发出 0 V 信号，标签即被进给 |
| 自由运行 | 无信号 | 面板上将进给信号设为“off”时，平台为空时供料器自行推进 |
如果您的贴片机已经可以控制编带供料器，绿色线模式使标签供料器看起来就像编带供料器一样。
选择型号
两个问题决定编码：
- 哪个贴片机系列？型号段名称标明——
LFFUJI对应 Fuji，LFJUKI对应 JUKI，LFPANA对应 Panasonic，LFYAMAHA对应 Yamaha，LFSUMSUNG对应 Samsung/Hanwha，LFSIX对应 ASM X 系列，LFS对应经典机身，LFSID对应带朝上屏幕的标准机身，LFHZXB对应回缩剥离版本。 - 您运行什么标签宽度？编码中的数字给出尺寸等级，规格页面载有精确范围。
LFSID-100S覆盖 5–98 mm，最多 8 个料道；LFFUJI-100覆盖 2–58 mm，安装在 Fuji NXT 机器上。
完整系列在标签供料器产品线页面，每个型号都有自己的规格页面——例如 LFSID-100S。
确认匹配需要什么
发送贴片机型号、标签尺寸（宽 × 长）以及您运行的列数、标签材料，以及机器是否能腾出一条供料器信号线。有了这五项信息，我们就可以确定您需要的编码和线缆。