標籤供料器置於供料器插槽中，以如同膠帶供料器供應零件的方式供應標籤。貼片機維持自身的程式、吸嘴與視覺設定；供料器只負責確保當頭部到達時，取料位置有標籤等待。以下說明一個機器週期內發生的事，以及哪些數字決定某款供料器是否適合您的產線。
從料卷到吸嘴：一個週期
| 步驟 | 發生的事 |
|---|---|
| 供料 | 伺服馬達將載帶推進一個標籤間距。供料週期依型號為 0.1–2 s。 |
| 剝離 | 推式剝離邊緣將標籤與其離型紙分離，並將其保持在取料位置。 |
| 取料 | 吸嘴在程式設定的座標取下標籤，如同取放晶片一般。 |
| 置件 | 頭部以與元件相同的精度將標籤放置於電路板或外殼上。 |
由於標籤以固定間距送達，貼片程式將其視為零件：一個供料器位置、一個吸嘴、一個取料座標。片狀標籤供料器的運作方式相同，週期為 2–3 s。
決定是否適用的規格
- 貼片精度 ±0.2 mm，角度 ±0.5° — 料卷供料系列皆適用相同數據，因此標籤會落在程式設定的位置。
- 以光纖感測器加觸控螢幕調整位置 — 您從面板微調取料位置，而非移動供料器本體。
- 伺服馬達驅動 — 供料為驅動式而非彈簧式，因此間距在整卷料卷中保持穩定。
- 標籤寬度與料道：型號涵蓋一個寬度範圍，而非單一數值。
LFSID-100S可處理 5–98 mm 寬的標籤，配備 1–8 個光纖感測器與 1–8 條料道；LFFUJI-100為 Fuji 規格，可處理 2–58 mm。片狀系列涵蓋更寬的規格：PLF-300可剝離達 300 mm。 - 料卷尺寸：內徑 76.2 mm，外徑 200 mm — 這決定您一次可裝載多少標籤料。
- 電源：DC 24 V，平均 80 mA，峰值 1 A，由額定高於 2 A 的電源供應 — 平均值告訴您運行成本，2 A 額定值告訴您機櫃必須提供什麼。它們是不同的數字，兩者都重要。
- 支援多列 — 一個供料器可同時承載數列標籤，這是不增加供料器插槽即可處理有多個標籤的電路板的方式。
這些標籤最終用在哪裡
應用端決定料卷上放什麼。在 EMS 工廠，標籤通常是貼於電路板的序號或追溯標籤；在消費電子與家電中，是外殼上的額定或合規標籤；在車用電子中，標籤承載必須在車輛壽命內保持可讀的零件資料；在 FPC 與軟板作業中，同一插槽供應補強鋼片、mylar 片與防塵網。所有這些都以載帶供應，因此全都能以相同方式在取料位置呈現。
這一轉變在設備市場也可見：2026 年發布的市場調查將車用電子置於消費電子之前，成為 SMT 設備需求的單一來源。過去在迴焊後以人工進行的作業，已移至貼片產線，在那裡共享機器的精度與其追溯記錄。
機器需要改裝嗎？
通常不需要。三種接線模式涵蓋常見安裝：
| 模式 | 接線 | 行為 |
|---|---|---|
| 材料信號 | 黃線 | 供料器告知機器有標籤存在 |
| 供料信號 | 綠線 | 機器拉動供料器：發出 0 V 信號，標籤即供料 |
| 自由運行 | 無信號 | 面板上供料信號設為「off」時，平台空置時供料器自行推進 |
若您的貼片機已能控制膠帶供料器，綠線模式可讓標籤供料器看起來就像其中之一。
選擇型號
兩個問題決定編碼：
- 哪個貼片機系列？型號區段即命名 —
LFFUJI為 Fuji，LFJUKI為 JUKI，LFPANA為 Panasonic，LFYAMAHA為 Yamaha，LFSUMSUNG為 Samsung/Hanwha，LFSIX為 ASM X 系列，LFS為經典機身，LFSID為配備朝上螢幕的標準機身，LFHZXB為回縮剝離版本。 - 您處理什麼標籤寬度？編碼中的數字給出尺寸等級，規格頁載有確切範圍。
LFSID-100S涵蓋 5–98 mm，最多 8 條料道；LFFUJI-100涵蓋 2–58 mm，安裝於 Fuji NXT 機器。
完整系列在標籤供料器產品線頁面，每個型號都有自己的規格頁 — 例如 LFSID-100S。
我們需要確認什麼以配對
請提供貼片機型號、標籤尺寸（寬 × 長）及您運行的列數、標籤材質，以及機器是否能騰出一條供料信號線。有了這五項，我們就能指出您需要的編碼與線材。