Fazit
Bei kleinen Consumer-Electronics-Platinen sind die Bauteile dicht gepackt, und die Steckplätze der Bestückungsautomaten sind eng angeordnet. Ein Feeder mit breitem Gehäuse passt nicht hinein, benachbarte Steckplätze kollidieren. Dieses Werk entschied sich schließlich für den LFSUMSUNG-60: Gehäusebreite 90 mm, Gewicht 6 kg, geringer Platzbedarf am Samsung-(Hanwha-)Steckplatz, Etikettenbreite 2–58 mm, 1–8 Bahnen – ausreichend und platzsparend.
Produktionslinie und bisheriges Etikettierverfahren
Die Linie besteht aus Samsung-(Hanwha-)Bestückungsautomaten und fertigt Steuerplatinen für Kleingeräte sowie Ladegerätplatinen; die Platinen sind klein, die Bauteildichte hoch. Die Etiketten sind Produktmodell- und Zertifizierungskennzeichnungen, klein, die Breite liegt meist unter 20 mm.
Bisher wurde nach dem Bestücken manuell etikettiert, eine Person betreute zwei Linien. Da die Platinen klein sind, liegen die Etikettpositionen nahe an den Bauteilen; beim manuellen Aufbringen berührten die Finger leicht benachbarte Bauteile. Zertifizierungskennzeichnungen müssen gleich ausgerichtet sein, beim manuellen Aufbringen wurde gelegentlich verkehrt geklebt.
Auswahl: Warum der LFSUMSUNG-60
Bei der Auswahl wurde zunächst ein Modell mit größerer Breite betrachtet, das mehr Etikettentypen abdeckt. Das Problem lag bei den Steckplätzen: Die Steckplätze der Linie in diesem Werk sind sehr dicht angeordnet; bei montiertem breitem Gehäuse fehlt der Fingerraum zwischen benachbarten Steckplätzen, ein Materialwechsel erfordert den Ausbau des benachbarten Materials.
Der LFSUMSUNG-60 hat ein Gehäuse von 670 × 90 × 265 mm, wiegt 6 kg und ist nur 90 mm breit, sodass in dicht bestückten Steckplätzen Bedienraum bleibt. Die Parameter reichen aus: Etikettenbreite 2–58 mm, Länge L2–40 mm, 1–8 Bahnen, 1–8 Lichtwellenleitersensoren. Die Etiketten in diesem Werk liegen alle innerhalb von 58 mm; ein breiteres Modell wird nicht benötigt, die zusätzliche Breite würde nur in Platzbedarf umgesetzt.
Montage und Einrichtung
Die Montage folgt dem üblichen Ablauf: Steckplatz bestücken, Material einfädeln, Lichtwellenleiter ausrichten, am Touchscreen Parameter einstellen.
Der Schwerpunkt der Einrichtung in diesem Werk lag auf kleinen Etiketten. Die Etiketten sind schmal, nach dem Abziehen bleibt eine kleine Fläche an der Entnahmeposition, die Toleranz der Düse bei der Entnahme ist gering. Vorgehensweise: Zuerst die Zufuhrposition einstellen, dann die Zufuhrgeschwindigkeit ändern; bei zu hoher Geschwindigkeit schießt das Etikett über die Entnahmeposition hinaus. Die Zufuhrverzögerung wird nach der Rückkehrzeit der Düse eingestellt; lieber etwas langsamer, als das Etikett an der Entnahmeposition schwanken zu lassen.
Das Ausrichtungsproblem der Zertifizierungskennzeichnungen lässt sich nicht vollständig durch den Feeder lösen – die Anordnung der Etiketten auf dem Trägerpapier muss zuerst mit dem angelieferten Material abgestimmt werden; der Feeder sorgt nur dafür, dass jedes Mal dieselbe Position angefahren wird. Dies wurde bei der Einrichtung anhand der Materialzeichnung mit dem Kunden festgelegt.
Veränderungen nach der Montage
Die Etikettierung wurde von manuell auf inline umgestellt; die beiden Linien, für die bisher eine Person die Etikettierung betreute, kommen nun ohne diese Station aus. Die Etikettenausrichtung muss nicht mehr vom Personal beachtet werden, da jedes Mal dieselbe Position an der Entnahmeposition angefahren wird; das Problem des Anstoßens benachbarter Bauteile durch kleine Platinen und hohe Bauteildichte tritt nicht mehr auf, da der Bestückkopf zur Entnahme keine Finger im Platinenbereich benötigt.
Der Platzbedarf dieses Geräts war der Hauptgrund, warum sich dieses Werk letztlich dafür entschied. Konkrete Zahlen zu Durchsatz und Ausschussquote richten sich nach der Statistik des Kunden und werden in diesem Artikel nicht wiedergegeben.
Häufige Fragen
Wie breit können Etiketten bei einem 90 mm breiten Gehäuse sein? Die Etikettenbreite des LFSUMSUNG-60 beträgt 2–58 mm. Für breitere Etiketten ist der LFSUMSUNG-100 erforderlich, dessen Gehäuse jedoch breiter ist; vor der Montage ist der Abstand der Steckplätze zu prüfen.
Ein Feeder pro Steckplatz oder mehrere? Bei vielen Etikettentypen und hohem Verbrauch können mehrere Feeder montiert werden, angeordnet nach dem Bahnbedarf jedes Steckplatzes.
Sind Samsung und Hanwha dieselbe Steckplatzbaureihe? Samsung-(Hanwha-)Modelle verwenden eine gemeinsame Steckplatzstruktur; bei der Auswahl genügt die Angabe des konkreten Modells zur Bestätigung.
Für die Prüfung der Kompatibilität anhand Ihres Steckplatzabstands und Ihrer Etikettenspezifikationen kontaktieren Sie uns direkt: Pan Xinglong (Kenny Pan) · Vertriebsleiter · Telefon/WeChat +86 134 2139 1163 · Sales@baxida-tech.com
Werkstattaufnahme: Etiketten-Feeder für Samsung-(Hanwha-)Bestückungsautomaten
Dieser Artikel wurde anhand typischer Konfigurationen vergleichbarer Produktionslinien zusammengestellt; konkrete Parameter und Konfigurationen richten sich nach dem tatsächlichen angelieferten Material und dem Modell.